某地T西化35KV线路入地工程招标文件

某地T西化35KV线路入地工程招标文件
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资源类型:.zip
资源大小:333.31K
资源类别:工程项目管理
资源ID:383067
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某地T西化35KV线路入地工程招标文件

某地T西化35kV线路入地工程招标文件简介(约500字):

本项目为“某地T西化片区35kV电力线路入地改造工程”,旨在落实城市精细化管理和高质量发展要求,消除架空线路对城市景观、交通通行及公共安全的影响,提升区域供电可靠性与韧性。工程位于T西化核心功能区,涉及既有35kV双回架空线路(长约4.2公里)整体入地敷设,新建地下电缆通道约3.8公里(含顶管、浅埋暗挖及局部明挖段),同步建设1座35kV电缆终端站(含GIS终端设备、接地系统、智能在线监测装置)、2处电缆中间接头井及配套光纤通信、视频监控、水位/温度/局放等状态感知系统。电缆选用ZRAYJLW0226/35kV交联聚乙烯绝缘阻燃单芯电缆,截面400mm²,满足N1运行及未来负荷增长需求。招标范围包括:施工图深化设计(含BIM协同)、土建施工(含管线迁改协调、绿化恢复、交通导改)、电缆敷设与试验、电气设备安装调试、智能化系统集成、竣工验收及两年缺陷责任期服务等全过程工作。投标人须具备电力工程施工总承包一级或输变电工程专业承包一级资质,近3年完成过至少2项同类电压等级、投资超3000万元的电缆入地项目业绩,并配备注册电气工程师、一级建造师(机电)及持证高压电缆附件安装技术人员。本项目采用综合评估法评标,重点考察技术方案合理性(尤其复杂路段施工组织与风险防控)、BIM应用深度、智慧运维接口兼容性及绿色施工措施。工期总日历天数为210日历天,计划2024年10月开工,2025年5月底前建成投运。招标文件获取时间为2024年X月X日至X月X日,投标截止时间为2024年X月X日9:30。欢迎具备实力的优质企业积极参与,共筑安全、智能、绿色的城市能源基础设施。(全文498字)

土方开挖按照基坑上下口线及槽底标高开挖,用水准仪来控制高程。开挖过程中,要配合基坑清理施工,按要求控制开挖深度。综合考虑土方挖运施工的配合,土方挖至基坑底,机械挖土要预留10~15cm的保护土室内采暖系统安装施工工艺,余下由人工清理,以保证槽底原土层不被扰动。

挖土工艺流程如下:测量放出基坑上下口线→按设计挖土至规定标高→挖土→到槽底。

按照设计深度采用反铲开挖土方,挖至槽底时,预留挖槽时的保护层,挖至槽底时预留10~15cm的保护土,最后人工清理。 放坡系数 1:0.2 。

在现场条件允许的情况下, 高度为挖掘机最大挖深可直接挖至槽底的高度,可以最干净地将土全部挖走。

(1)基坑边坡坡度为85°机械开挖要平整,局部辅以人工修坡。

(2)最终挖土标高要高于设计槽底标高10~15cm,以保证槽底原土层不被扰动。

(1)严格按照基坑上下口线开挖。

(2)准确控制边坡坡度。

(3)挖土要有专人指挥挖掘机,随时拉线、测量,确保基坑规格符合设计要求。

(4)机械开挖后辅以人工修坡,确保坡面平整。

(5)挖土直至槽底时,要有测量人员控制槽底标高,预留10~15cm,杜绝超挖。

(1)组织钢筋工程的有关的管理人员、技术人员、工长、质检员、通过设计交底了解设计意图,审核设计图纸所注标高及结构构件尺寸是否交圈和有误,在此基础上结合规范、标准审核结构构件主筋、构造筋分布情况。重点审核各节点钢筋构造,钢筋绑扎穿插、搭接、锚固、接头等有关做法问题。在设计图纸无误、基本条件具备的情况下,有关人员编制钢筋加工配料表。

钢筋加工配料表应按工程部位层层编制,钢筋级别、直径、下料长度,弯曲成形尺寸、接头位置和根数分别列项,每种钢筋要编号,钢筋编号要与施工图纸相对应,形状复杂的钢筋必要时附大样图。

(2)认真学习《混凝土结构工程施工及验收规范》、《焊接规范》、

《建筑物抗震构造详图》、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》、《建筑分项工程施工工艺标准》。

(3)严格审图,编制钢筋加工配料单,对钢筋过密处,先放样,提前采取措施,确保砼振捣密实不出现漏洞。集中加工,并建立加工生产,安全管理制度。

根据钢筋加工单及施工进度计划,编制钢筋进场计划。依据供电局规定:钢筋要有产品出厂质量证明书。钢筋应按直径规格分别分类堆放,钢筋下垫垫木,并挂牌标识。外观检查,钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠,钢筋表面允许有凸块,但不超过横肋的高度。

6.2.2材料采购、材质检验、加工

材料采购严格按公司《物资采购工作程序》对分供方考核和评价,选择质量稳定、信誉好的分供方。特别是在用于纵向受力部位的钢筋,在采购钢筋前须取得本公司材料部门对供应来源的批准,所购钢筋必须来自批准的供应来源。如果换供货来源须以书面形式得到批准。所有购买钢筋的原厂材质证明必须齐全。

公司或现场设钢筋加工棚,钢筋集中加工成型。所有加工严格按钢筋翻样图纸执行。加工后的钢筋须经质检人员抽样检查,检查应包括:钢筋是否平直,无局部曲折,钢筋的弯钩、弯折和平直长度。检查合格后方可运入施工面绑扎。

(a)、钢筋加工的尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应清洁、无损伤、油渍、漆污和锦锈等,否则应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

(b)钢筋应平直,无局部曲折;钢筋弯曲半径应符合规范要求。

6.2.3钢筋连接与锚固:6

6.2.3.1钢筋搭接、锚固长度(搭接接头面积≤50%)

6.2.3.2钢筋保护层垫块及保护层厚度:

6.2.3.2.1垫块采用塑料垫块、细石混凝土垫块和砂浆垫块,垫块要按不同规格应分类放置并做标识。板垫块:底板采用细石混凝土垫块其它采用砂浆垫块,呈梅花状布置间距600mm。

6.2.3.2.2底、顶板钢筋绑扎安装

(1)绑扎前,把模板上杂物清理干净,按设计间距弹好钢筋间距线,按线布筋。

(2)钢筋的铺放层次,从上向下依次为:板下部钢筋为短向钢筋在下,长向板钢筋在上;在板的支座处,上部受力钢筋在上,分布筋在下。

(2)绑扎用八字扣绑扎,交叉点全部绑扎,绑扎尾丝要朝向板中间,板双层钢筋间加马凳。

(3)板上人孔预留洞,根据设计要求,洞口两侧增加附加筋。

6.2.4、安全措施:

操作人员必须经过培训、熟悉机械,特种操作人员应经考核合格后方可上岗。

6.2.5、质量标准

受力钢筋的混凝土保护层最小厚度和钢筋间距应满足设计要求和《混凝土结构设计规范》的规定。

本工程属配套设施工程,模板工程是混凝土成型质量的关键,模板设计必须合理、可靠,支设必须牢固、严密 ,只有这样才能在保证经济的前提下,提高混凝土的成型质量。

6.3.1模板工程的施工目标

  1)混凝土表面颜色均匀一致,无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡存在。

2)结构阳角部位无缺棱掉角,模板拼缝基本无明显痕迹,有痕迹的应具有规律性。

3)表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确。

4)模板结构合理、刚度好、不变形,牢固稳定,规格尺寸准确,拼缝严密、不漏浆、无错台,面层平整、角模顺直、光洁。

6.3.2 模板体系选型及部署

模板配置的原则:在确保质量的前提下,优选模板体系,便于加工和拼装,便于清理和支拆。考虑多标准,少异型,多周转,低成本,以最少的投入满足施工要求。

根据工程特点,本工程模板的具体做法选择如下:

6.3.2.1.顶板,梁及顶板模为12mm厚竹胶板,小楞为50*100mm方木,间距350mm,大楞为100*100mm木方,间距900mm,U型可调支托顶撑,下面为管卡扣件式脚手架支撑或100*100mm木方,支撑立杆距墙边不大于300mm,竖向支撑最大间距:80 cm *90 cm

水平拉杆一道。顶板厚度:250mm;满足设计要求。

6.3.2.2模板的配制:顶板模板采用600mm宽竹胶模板作面板,下用木方做双向龙骨,支撑用可调节脚手架,脚手架上带有螺栓接头,可以调节板面的标高。

6.3.2.3保证模板空间位置尺寸准确,减少接缝,当竹胶模板发生破损后可以更换,以使模板表面保持平整。

6.3.2.4支模板前,必须核查轴线和模板定位线的尺寸,确保墙体模板定位线的尺寸,确保墙体模板定位准确,板标高定位准确。同时对相关工种的上道工序质量进行检查。

6.3.2.5 要遵守模板工艺规程,确保模板与轴线的位置尺寸,标高和垂直度,确保支撑牢固,稳定,不跑模,不胀模,拼缝严密,不漏浆,不错台、洞口模板位置准确,不位移,不变形。

6.3.2.6拆模:先用钢撬棒挖除补嵌的木块,由于木块向混凝土内凹进去5mm,因此,木块去除后,胶合板与混凝土接触面缝隙外露,即可用钢撬棒对接触面缝隙插入进行撬挖,竹胶板很容易被拆下,且不易损坏竹胶板周边,拆模时应从一端按顺序拆除。

注意事项:现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度,应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:

(1)侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。

(2)底模,在混凝土强度≥50或七天后方可拆除。 6.3.7模板清理维护:

(3)高度重视模板拆除后的清理及保养工作,要作为一道必不可少的工序来对待,并由专人负责。模板清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具,禁止用锤子砸模板,模板未清理干净之前不得使用。模板清理后,分规格整齐摆放。

6.3.2.7 模板工程施工要点

1)模板支设严格按模板配置支设,安装前先弹出模板就位线。

2)电缆管预埋口、拉力环、爬梯等予埋件予埋完毕,保护层厚度满足要求,并办理完隐检记录。

市轨道交通7号线5标中山北路站~铜川路站区间隧道推进施工组织设计方案3)墙模板支设前一定要将施工缝处清扫干净。

4)为保证墙截面尺寸,其模板在安装前必须在钢筋上绑扎限制模板因加固而使截面减小的撑铁和限位撑件,撑件和限位筋应具有一定的强度。

5)固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,其允许偏差应符合下表的规定。

6)模板堆放整齐,并及时清理维修。

bs en 1670-2007 建筑五金腐蚀抗性要求和测试方法本工程采用商品混凝土。

6.4.1.1材料要求:

水泥:采用P.O 32.5或42.5水泥。

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