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沥青混凝土路面施工安全专项方案

在进行沥青混凝土路面施工时，确保施工人员的安全至关重要。以下为一份简要的沥青混凝土路面施工安全专项方案：

一、施工前准备

1.安全培训：对所有参与施工的人员进行安全教育培训，明确各自的职责和安全注意事项。

2.现场勘查：详细勘察施工现场环境专项施工方案-生料库，识别潜在的安全风险，并制定相应的预防措施。

二、施工过程中的安全管理

3.机械设备检查：确保所有使用的机械设备处于良好状态，定期进行维护保养。

4.交通管理：设置明显的警示标志和围挡设施，安排专人指挥交通，保障行人与车辆安全通行。

5.防火防爆：严格控制火源和易燃材料的使用，配备足够的消防设备，并制定应急预案。

三、施工人员的安全防护

6.个人防护装备：要求所有工作人员佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、反光背心等。

7.健康监测：定期对施工现场进行空气质量检测，确保作业环境符合标准。对于长时间暴露在高温环境下的工人，应提供防暑降温措施。

四、应急处理

8.急救设施：现场配备必要的急救药品和设备，并指定专人负责急救工作。

9.紧急疏散计划：制定详细的紧急疏散预案，确保一旦发生意外能够迅速有效地进行人员撤离。

通过上述措施的实施，可以有效保障沥青混凝土路面施工过程中的安全。

坚决贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，总体目标为：消灭重伤以上人身伤亡事故，无重大、特大安全事故。

三、沥青路面施工安全要点

1、沥青操作人员均应进行体检，凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不应从事沥青作业。

2、沥青洒布车作业中的安全要点

（1）检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效。

（2）采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时，应先打开沥青箱上的烟囱口，并在液态沥青淹没火管后，方可点燃喷灯。加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时，应立即关闭喷灯，待多余的燃油烧尽后再行使用。

（3）喷灯使用前除进行检查外，应先封闭吸油管及进料口。手提式喷灯点燃后不得接近易燃品。

（4）满载沥青的洒布车应中速行驶。遇有弯道、下坡时，应提前减速，尽量避免紧急制动。行驶时严禁使用加热系统。

（5）驾驶员与机上操作人员应密切配合，操作人员应配带齐全防护用品，注意自身安全。作业时，在喷沥青方向10.m以内不得有人停留。

3、碎石撒布机作业安全要点

（1）根据现场施工人员的指挥，将碎石装入撒布机料斗。

（2）按照施工技术要求确定车速、撒布厚度，然后徐徐起步，开始撒布作业。

（3）撒布碎石时，撒布机车速要稳定，不允许在撒布过程中换挡。

（4）撒布机在工作过程中，可以与自卸汽车刚性连接，边撒布边倒料；也可以停止行走和撒布，待自卸汽车卸料完毕再进行撒布。应防止自卸汽车碰撞撒布机。

（5）禁止撒布机自行长途转移。

（6）在工地短距离转移时，必须停止拨料辊转动，并将皮带运输机构的传动切断，同时注意行驶道路状况，防止碰坏机件。

（7）不允许用撒布机撒布大于说明规定的最大粒径的石料。

（8）撒布机在工作过程中要布置警戒人员，注意行人和车辆，以防发生碰撞和碎石飞溅伤人事故。

4、压路机作业安全要点

（1）作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。

（2）作业时，应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。

（3）作业时，应注意各仪表读数，若发现异常，必须查明原因并及时排除。严禁带病作业。

（4）必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得随意变更碾压速度及方向，不得中途停机。振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前，应先停止振动。振动压路机不允许在硬质路面上振动行驶。必须在规定的碾压段外转向，应平稳地改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。

（5）多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并应建立相应的联络信号。

（6）三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁上装置，特别是在转弯时严禁使用。压路机在坡道上行驶时，禁止换挡，禁止脱档滑行。严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其他机具。

（7）不允许压路机长距离自行转移。

（8）当压路机按施工工艺规定时、压够遍数或密实度计显示达到规定要求时，应停机报告施工人员检查。

5、沥青撒布机作业安全要点

（1）工作前应将撒布机车轮固定，检查高压胶管与喷油管连接是否牢固，油嘴和节门是否畅通，机件有无损坏，检查确认完好后，再将喷油管预热，安装喷头，经过在油箱内试喷后，才可正式喷洒。

（2）装载热沥青的油桶应坚固，不得漏油，其装油量要低于桶口10cm。向撒布机油箱注油时，油桶要靠稳，在油箱口缓慢向下倒油，不得猛倒。

（3）喷洒沥青时，手握喷油管部分应加缠麻袋或石棉绳等隔热材料。操作时，喷头严禁向上，喷头附近不得站人。应注意风向，不得逆风操作。

（4）压油时，速度要均匀，不得突然加快。喷油中断时，应将喷头放在撒布机油箱内，固定好喷管，不得滑动。

（5）移动撒布机，油箱中的沥青不得过满。

（6）喷洒沥青时，如发现喷头堵塞或其他故障，应立即关闭阀门，等修理完好后，再行作业。

6、沥青混合料拌和站作业安全要点

（1）沥青混合料拌和站的各种机电（包括使用微电脑控制进料）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行仔细检查，确认正常完好后才能合闸运转。

（2）机组投入运转后，各部门、各岗位人员都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。

（3）运转中严禁人员靠近各种运转机构。

（4）运转过程中，如发现有异常情况，应报机长，并及时排除故障。停机前应首先停止进料，等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后，才可提前停机。再次启动时，不得带荷启动。

（5）搅拌机运行中，不得使用工具伸入滚筒内掏挖和清理。需要清理时，必须停机。如需人员进入搅拌鼓内工作时，鼓外要有人监视。

（6）料斗升起时，严禁有人在斗下工作或通过。检查斗料时，应将保险链挂好。

（7）拌和站机械设备经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时，贮料仓应加以防护。

7、沥青混合料摊铺作业安全要点

（1）摊铺机驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上停留。驾驶员不得擅离岗位。

（2）运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步进行，防止互撞。

（3）换挡必须在摊铺机完全停止后进行，严禁强行挂档和在坡道上换挡或空挡滑行。

（4）熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热变形。加热过程中，必须设专人看管。

（5）驾驶应力求平稳，不得急剧转向。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10㎝，以免发生碰撞。

（6）用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。

（7）作业中应设立施工标志。

（8）沥青混合料运输车辆状况良好，使用前应对刹车、自卸系统进行检查，车斗密封，后挡板牢靠。

2、建立安全生产管理制度，并严格执行，实行制度化、标准化管理。建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。

3、建立施工组织保证体系、施工安全保证体系、安全管理制度体系三大安全保证体系。

1、施工现场安全技术措施

（1）沥青砼摊铺时，施工人员应正确组织施工车辆的行驶路线，并设立安全标志标牌；

（2）安全员应对施工区路障进行检查，设立各种警示牌，限制车辆的行驶速度；

（3）夜间施工所有工作人员一律穿戴反光背心，保卫棚及各类机械张贴反光标志；

（4）拌和楼吊装时，禁止非操作人员入内，吊杆垂直下方严禁站人；

（5）沥青拌和楼等各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置；

（6）施工现场的布置应符合防火、防触电等安全规定及文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、修理间、停车场等应按监理工程师批准的总平面布置图进行统一布置。各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。

2、施工机械的安全控制措施

（1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证。对机械操作人员建立档案，专人管理。

（2）操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

（3）驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。

（4）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。

（5）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。

3、易燃易爆危险品的管理办法

（1）施工现场油库，火工用品库、乙炔气、氧气瓶仓库等易燃易爆地点应悬挂防火防烟警示牌，并配备相应的灭火器、消防桶、消防斧。

（2）生活办公区应设置消防栓或供消防用水源施工现场的材料管理，配置相应的灭火器，消防逃生通道，并有明确的指示。

（3）爆破施工用的火工材料设立专门的仓库，仓库应远离建筑物及人群，密封性好，防火、防爆、防潮，由专人保管，收发，严格领用制。

4、施工生活区安全措施

5、施工现场安全防护措施

重大危险源及其控制计划台帐(1) 强化防高空坠落管理

施工现场搭设的防护棚、防护栏杆等防护设施，必须按照安全工程师的要求，使用定型化、工具化的安全防护设施。同时要在防护设施周边设置醒目的预防高空坠落的安全警示牌；登高作业人员必须配戴防滑鞋、防护手套等做好防护措施，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带；遇到大风大雨等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水，严禁大风大雨天气强行组织施工作业。

(2)强化起重机械管理