回风下山与运输下山联巷施工补充安全技术措施资源下载
回风下山与运输下山联巷施工补充安全技术措施在煤矿开采中,合理的巷道布置对于提高工作效率、保障工人安全至关重要。回风下山与运输下山的联巷施工是常见的巷道作业之一。为确保此环节的安全性,制定详细的补充安全技术措施显得尤为重要。以下是对这种情况下可能采取的一些关键安全技术措施进行简要总结:
1.加强通风管理:确保工作面有足够的新鲜空气供应,避免有害气体积聚。设置好风门、密闭墙等设施,防止风流短路。
2.完善支护体系:使用可靠的支架和锚网索等支护方式来稳固巷道顶板及两帮住宅小区规划设计中的节能技术,减少顶板压力带来的安全隐患。
3.严格瓦斯检测与管理:在施工过程中加强瓦斯浓度监测,一旦发现异常必须立即停止作业并采取相应措施。配备必要的救护设备,并定期进行应急演练。
4.加强电气安全管理:确保所有电器设备处于良好状态,不超负荷运行;安装漏电保护装置和接地系统以防止触电事故的发生。
5.严格操作规程执行:所有参与施工的人员必须熟悉并严格执行相关安全技术操作规程,佩戴好个人防护装备(如安全帽、防尘口罩等)。
6.设置警戒区域与标志牌:在工作面周围划定明确的安全警戒线,并设置醒目的警示标志,提醒其他人员注意避让。
通过上述措施的实施,可以在很大程度上保障回风下山与运输下山联巷施工过程中的安全。当然,实际操作中还需根据具体地质条件和工程特点灵活调整方案。
为满足9101运输顺槽材料运输要求,同时考虑减小原设计运输顺槽与轨道下山交叉处“十字口”的断面,经综合研究考虑决定:
1、一采区轨道下山施工至开口往里199.4m处时,施工运输联巷与轨道下山交岔点,该交岔点各技术参数与轨道下山6#交岔点一致(详见附图)。该交岔点施工完毕后按方位角150°掘进施工运输联巷,运输联巷长15m,正梯形断面,掘进断面11.83m²(上宽2966mm,下宽4116mm,高3343mm),采用11#矿用工字钢梯形对棚+水泥背板(880×200×50mm)支护,棚距700mm(边对边)。
2、运输联巷到位后届时根据实际情况另行确定顺槽交岔点施工方案。
9101运输顺槽外部联巷施工时采用EBZ160型掘进机掘进,尾部安装二运转载,前期施工时铺设40型煤溜转载出煤至一采区运输下山皮带运出,后期随顺槽延伸铺设650型皮带转载出煤。
9101运输联巷交岔点及运输联巷施工时采用炮掘方式掘进,铺设40型煤溜搭接至一采区轨道下山皮带出煤。
1、组织相关人员认真学习本措施,明确技术要求及施工方法、施工注意事项。
2、每次施工前必须检查工作面前后10m段巷道支护情况,发现隐患及时处理,专职瓦斯员检查工作面瓦斯浓度,只有瓦斯浓度小于0.8%时方可允许作业。
3、施工前根据施工要求做好施工准备工作,接好风水管路、备好施工所需材料。
4、每班交接班前必须先进行安全检查和中线检查,发现存在问题和隐患必须立即处理,确认安全无误后方可开工。然后进试机、进刀等工作,当工作面切割完后,由班组长进入工作面,由外向里依次检查顶板、支护、中线、煤尘等情况,确认安全无误后,前移临时支护,用大木楔使其接顶,并打紧背牢,然后进行永久支护、整理工作面。
5、临时支护采用三根π型梁支护配合1000×120×100方木接顶,每根π型梁用2只专用卡箍与棚架固定,随掘随移前探梁,严禁空顶作业,工作面最大空顶距不得超过1.0m,最小空顶不得大于0.2m。
6、严格执行敲帮问顶制度,严禁空顶作业,每次进入工作面前,班组长或跟班队长必须对工作面顶板安全情况进行一次全面检查,确认无安全隐患方可入内,打顶部锚杆眼前,必须由有经验的工人站在安全地点用长柄工具找掉危岩、浮矸。
7、锚杆安装工艺
①打眼前,首先严格按中线检查巷道断面规格,不符合设计要求时必须先进行处理;打眼前要先按照由外向里、先顶后帮的顺序检查顶帮,找掉活矸危矸,确认安全后方可作业。锚杆眼位置要准确,眼位误差不得超过100mm,眼向误差不得大于15°。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配,打眼时应在钻钎上做好标志,打眼应按由外向里、先顶后帮的顺序依次进行。
安装前应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时,操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人,然后把树脂锚固剂送入眼底。随后将锚杆插入锚杆眼内,使锚杆顶住树脂锚固剂,外端头套上螺帽,用带有专用套筒的锚杆安装机卡住螺帽。开动锚杆安装机,使锚杆安装机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂,对锚固剂进行搅拌,直至锚杆达到设计深度,方可撤去锚杆安装机。搅拌旋转大于20S后,卸下螺帽,挂好网,上好托盘,拧上螺帽。5min后,拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力。
(3)锚杆钻机操作要求
①打眼前,检查所有的控制开关是否处于关闭位置,水管是否连接到各自的接头上。
②钻机旋转时,不得用手触摸旋转的钻杆,操作者严禁戴手套、衣袖要扎好,以防绞伤。
③钻机钻孔时,推力不能太大,否则会造成卡钻或损坏钻头。
④钻机收缩时,手不要握在气腿上,防止挤伤手。
⑤打眼时,钻杆机要保持成一直线,发现钻杆弯曲,及时更换,不透气的钻杆严禁使用,严禁干打眼。
⑥钻眼时,除钻眼工作人员外,其它人一律不准靠近钻机。
⑦钻眼后,拆下的钻杆要平放好,以防煤粉堵塞水孔。
⑧钻机产生较大的反扭距时,操作者应缓缓转动钻机,直至反扭距全部消失。
a.当巷道按设计要求支护合格后,使用风动锚杆钻机,锚杆(索)钻机配合S19中空六方接长式钻杆和φ27mm羊角钻头湿式打眼。为保证孔深准确,必须在起始钻杆上用白色或黄色油漆(或粉笔)标出终孔位置,眼深7.6m,并用压风将眼内的残渣吹净。
b.安注树脂锚固剂前应检查其质量是否合格,以手感柔软为合格,不合格的严禁使用。
c.用棉丝将锚索锚固段的水、煤粉等擦干净,用塑料封箱胶带将树脂锚固剂与锚索粘接定位。
d.两人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送入钻孔,确保锚固剂全部送到孔底。安注药卷时必须快凝药卷在上、缓凝药卷在下,然后用锚索钢绞线顶住树脂锚固剂轻轻送入,注意不要用力过猛及不能反复抽拉锚索,以防捅破树脂锚固剂影响锚固质量。
e.锚索下端装上专用搅拌驱动器,再将专用搅拌驱动器尾部六方头插入锚杆钻机上。
g.停止搅拌后,必须继续保持锚杆机的推力约3min然后收回锚杆机。
h.10min后先卸下专用搅拌驱动器,装上托梁、托盘、锚具,并将其托到紧贴顶板的位置。
i.两人一起将张拉千斤顶套在锚索上并用手托住。然后开泵进行张拉,并注意观察压力表读数,达到设计预紧或千斤顶行程结束时,迅速换向回程。
j.卸下张拉千斤顶(注意用手接住,避免坠落),完成锚索的安装。
准备工作:(1)检查锚杆安装是否符合设计要求,巷道规格是否符合要求,发现问题及时处理。(2)清理喷射现场的矸石杂物,接好风、水管路,输料管路要平直不得有急弯,接头要严密,不得漏风,严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用(3)检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好摩擦板,不得出现漏风现象。(4)喷射前必须用高压风冲洗岩面,在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。(5)喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
喷射质量:喷射前必须清洗岩帮,清理浮矸。喷射均匀,无裂隙,无“穿裙、赤脚”。并保证喷射厚度、基础深度。
10、棚架支护施工应符合下列要求:
(1)棚距必须按设计的间距施工。
(2)架棚前必须敲帮问顶,找掉活矸。
(3)先掏腿窝,必须掏到实底,不得悬空。
(4)架棚时,一人观山,两人立柱腿,两人架棚梁。
(5)两帮棚腿必须成一条直线,棚梁与巷道中心线垂直。
(6)支架必须迎山有力,必须背帮接顶,不得出现吊唇和后穷。
11、经常观察巷道的变化情况,如有损坏严重的地方必须及时加强支护。
12、当班发现的不安全隐患,当班必须处理完,如有特殊情况未能处理完时,必须由当班班组长在现场与下班班组长交清情况,可由下班班组长组织处理。
13、掘进工作面后方所有巷道必须畅通无阻,支护完好,卫生清洁,安全设施齐全有效。
(1)井下所有爆破人员,包括爆破工、班长、送药和装药人员都必须熟悉爆破器材的性能和《规程》中的有关规定。爆破人员必须严格遵守爆破器材的领退制度和运送制度,严防爆破器材的丢失
(2)爆破工作必须由培训合格的专职人员担任,且必须持证上岗,严格按爆破说明书要求装联放。
(4)从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线。应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后,必须将其脚线末端扭结成短路。
b必须严格防止电雷管受震动、冲击折断雷管脚线和损坏脚线绝缘层。
c电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管或金属棍代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
d电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线末端扭结成短路。
(5)装药前,用压风吹净炮眼内的岩粉或碎矸,确保装药质量,用竹质或木质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实,只要炮眼内的各药卷彼此密接就可。
(6)必须采用湿式凿岩,打眼和装药、扫眼和装药不能同时进行。
(7)放炮前后,附近20m的巷道,必须洒水降尘。
(8)装药前和放炮前瓦检员必须检查工作面瓦斯附着式轮廓标产品质量行业监督抽查实施规范,如果放炮地点附近20m以内风流中,瓦斯浓度达到0.8%时,严禁装药放炮;
(10)工作面风量不足,炮眼内有异状严禁装药爆破。
(11)在爆破地点20m以内,矸石堵塞巷道1/3以上严禁装药放炮。
(12)雷管脚线的连接工作以爆破工为主,但经过专门训练的班长可以协助。放炮母线的连接、线路检查和通电工作,必须由爆破工一人操作。
(13)爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂dl/t 1783-2017 iec61850 工程电能计量应用模型,不得与轨道、金属管、金属网、耙矸机、钢丝绳等导电体相接触。
(14)爆破母线随用随挂,不得使用固定爆破母线。爆破母线严禁挂在电缆一侧,放炮后及时收回。爆破前,爆破母线必须扭结成短路。