集宁隧道实施性施工组织设计资源下载

集宁隧道实施性施工组织设计简介：

集宁隧道的实施性施工组织设计通常会详细规划隧道的建设过程，包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：首先会介绍隧道的地理位置、长度、设计标准、工程规模、建设目的等基本信息。

2. 地质与环境条件分析：深入研究隧道所处的地质结构，如岩石类型、地下水位、地质稳定性等，以及周边环境对施工的影响，如气候、生态等因素。

3. 施工方案：提出具体的施工方法，如开挖方式（钻爆法、盾构法等）、支护措施、通风和排水系统等。

4. 进度计划：按照工程的复杂性，制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的起止时间、主要施工活动和关键里程碑。

5. 资源配置：明确所需的机械设备、人力资源、材料供应等资源分配，确保施工顺利进行。

6. 安全与质量管理：包括安全措施、应急预案、质量控制计划，以及环保措施，以确保施工过程的安全和环保。

7. 风险评估与控制：识别可能遇到的施工风险，如地质风险、技术风险、工程管理风险等，并制定相应的应对策略。

8. 施工监控与调整：强调施工过程中的实时监控和数据反馈，以便根据实际情况调整施工计划。

以上只是一个大致的框架，具体的实施性施工组织设计会根据项目的实际情况进行详细设计和优化。

集宁隧道实施性施工组织设计部分内容预览：

成洞地段，额定电压不得超过380V；作业地段，额定电压不得超过36V。

从变电站引接至各施工点变压器，变压器至拌合站，抽水机房、生活区线路采用三相四线95 mm2，洞外照明采用截面16mm2线路。

根据需求总功率，各施工点选择变压器为：隧道进、出口工区各设800KVA变压器1台，630KVA变压器1台；斜井口设800KVA变压器2台，总计铺设供电线路9公里，各工区变压器与总线路“T接”，同时3个工区各配备2台250KW内燃发电机，以备应急。

NB／T 10436-2020标准下载3.3.2.3、临时房屋

项目部拟设在DK498+600线路前进方向左侧50米，自建房屋作为生活和办公用，面积4750 m２。各施工作业队根据现场地形情况合理安排施工驻地，以利于生产，方便生活。共新建临时房屋5553m2。其中进口工区新建临时房屋1875m2、出口工区新建临时房屋2030m2、斜井工区新建临时房屋1648m2。施工区与办公区、生活区分离设置，并设围挡封闭，配备防火设施。办公生活区、材料堆放场、机械停放坪均采用15cm厚水泥砼硬化地面。

3.3.2.4、临时通讯

3.3.2.5、拌合站

集宁隧道共设置三处自动计量混凝土拌和站，每处配备1台JS750搅拌机，拌和站生产能力为60m3/h，1台用于拌制喷射混凝土的JS500型拌和机，占地面积为600 m2。拌和站分别设置在集宁隧道进、出口及斜井工区，提供初期支护及二次衬砌用混凝土。拌和站地面采用混凝土硬化处理，四周架设Φ150钢管立柱，波纹板屋面结构。冬季采用苫布进行围挡作为保温棚，并设置锅炉等保温设备。

3.3.2.6、材料场

集宁隧道共设置3处材料场，每处材料场占地面积为800 m2。材料场分别设置在集宁隧道进、出口及斜井工区，做为本标段材料堆放场所。

3.3.2.7、试验室

集宁隧道中心实验室设在项目部内，占地面积约150 m2负责本标段工程试验，配合比设计、钢筋、外加剂等试验工作和成品混凝土质量的检验工作，各施工现场设现场试验室。本工程设专职试验员，负责现场的取送样工作。除此外，我们将邀请地方试验室、质检站、监理等部门协助质量监督。

3.3.2.8、火工品库房

3.4、区段划分、队伍部署及任务分配

按照施工工期最短原则，集宁隧道共设置3个施工区，即左、右线进口工区、斜井工区和左、右线出口工区。

各作业队设置在各施工现场，由作业队长负责。

以上3个工区统一归集宁隧道项目部协调管理。

3.4.2、各区段任务划分

区段划分及施工队伍任务划分表

3.5、施工进度及工期安排

施工进度网络计划、横道图见附图。

3.5.1、施工进度安排依据和原则

⑴满足《施工招标书》中总工期要求。

⑵各分项工程的施工作业安排合理、可行并与进度计划相协调，充分考虑年施工期、地质等隧道施工不确定因素、气候以及交叉施工对工期的影响。

3.5.2.1、集宁隧道左线

施工准备：2008年7月31日～2008年8月31日。

开挖支护：2008年9月1日～2010年4月13日。

二次衬砌：2008年10月4日～2010年5月5日。

附属工程：2010年4月6日～2010年7月2日。

施工准备：2008年8月1日～2008年8月14日。

开挖支护：2008年8月15日～2010年3月15日。

二次衬砌：2008年10月4日～2010年4月9日。

附属工程：2010年4月10日～2010年7月3日。

3.5.2.2、集宁隧道右线

施工准备：2008年8月31日～2008年9月30日。

开挖支护：2008年10月1日～2010年5月27日。

二次衬砌：2008年11月3日～2010年6月15日。

附属工程：2010年4月16日～2010年7月4日。

施工准备：2008年7月25日～2008年8月14日。

斜井开挖支护：2008年8月15日～2008年11月4日。

斜井正洞开挖支护：2008年11月10日～2010年6月9日。

斜井正洞二次衬砌：2008年12月25日～2010年6月25日。

附属工程：2010年4月26日～2010年7月3日。

施工准备：2008年7月19日～2008年7月31日。

开挖支护：2008年8月1日～2010年4月18日。

二次衬砌：2008年10月3日～2010年5月10日。

附属工程：2010年3月10日～2010年7月3日。

3.5.2.3、竣工验收

左右线隧道现场清理及竣工验收：2010年7月5日～2010年7月19日。

3.5.3、主要分项进度指标

Ⅲ级围岩：150m/月；Ⅳ级围岩：100m/月；Ⅴ级围岩：60m/月。斜井担负正洞按80％考虑。

⑵斜井自身综合成洞平均施工进度指标

Ⅲ级围岩：180m/月；Ⅳ级围岩：150m/月；Ⅴ级围岩：120m/月。

⑶无轨斜井担负正洞主攻按80%考虑，平均施工进度指标

Ⅲ级围岩：120m/月；Ⅳ级围岩：80m/月；Ⅴ级围岩：48m/月。

无轨斜井担负正洞副攻20%考虑，平均施工进度指标：

Ⅲ级围岩：30m/月；Ⅳ级围岩：20m/月；Ⅴ级围岩：10m/月。

3.6、劳动力组织计划

劳动力采用动态管理：首批安排进场200人,满足施工准备之需；随着工程进展，逐步增加劳动力；施工高峰期间为2010年5月份，劳动力达到800人。具体见“劳动力动态分配图”。

3.6.1、劳动力组织原则

本工程本着合理布局，精心组织，在充分考虑合同条件和工作范围的基础上，结合本工程技术特点进行相关人力资源优化配置，动态管理。为高质量、高标准完成本工程施工任务，我单位将组织作风扎实，技术过硬充足的专业人员参战，人员保持稳定。各工种施工人员严格执行岗前培训及持证上岗制度，内部通过考试竞争上岗，择优录用，实现精兵强将上一线。

3.6.2、劳动力管理

在正式施工前，由项目部统一组织对施工人员进行岗前培训，明确设计标准、技术要求、施工工艺、操作方法和质量标准，施工人员经培训合格后持证上岗。

在施工人员进场时和各分项工程施工前对施工人员进行安全教育，树立安全第一的思想，并对特殊工种、危险区域操作进行专项安全交底。

在施工中开展劳动竞赛，技术比武和安全评比等活动，提高施工人员整体施工水平。

利用施工间隙进行法制宣传和环保教育，教育施工人员遵章守纪，保障社会治安，保护周边环境。

根据工程实际需要，各施工队、工种之间相互协调，由项目部统一调度，合理调配施工人员，减少窝工和施工人员浪费现象，同时，随工程进展，在统一安排、调度下，多余施工人员尽快安排退场。

3.6.3、人员培训，持证上岗

参加本工程施工人员，具备相关专业知识和施工经验，为确保施工安全和施工质量，施工人员，经培训合格后持证上岗。施工前，由我单位科技、安质部门具有丰富施工经验的专家对本工程管理人员和施工人员进行岗前和操作培训，主要针对本工程特点、技术难点、技术要求、质量标准、操作工艺等有关知识进行培训，经理论和实践考核合格后持证上岗作业。经过培训，使所有管理和施工人员以熟悉安全施工知识、施工技术标准、质量要求、操作规程和有关规定，工作热情饱满，工作态度认真负责，施工技术精湛，安全优质高效的工作效率完成施工任务。

作为储备的施工队伍上场之前，在我单位劳务基地进行相关知识教育培训，在需要时立即组织上场展开施工。

3.6.4、劳动力进场方式

参与本项目施工人员乘火车、汽车等交通工具到达，然后再乘坐我单位的自备汽车抵达项目部或各工区、各工点。

3.6.5、劳动力动态管理

本工程工作量大、任务重，为减少成本投入，根据施工项目对劳动力实施动态管理，对于任务集中，施工期短的项目，采取集中突击施工，上足专业能力强的劳力，随工程进度逐步遣散。

对于施工期较长的项目，组织精干的专业施工队伍，流水作业施工，劳动力安排以满足施工强度为准。

3.6.7、管理人员配置

项目部设工程管理部、物资设备部、安全环保部、计划财务部、综合部、试验室六个职能部门。项目部下设三个专业施工队。

项目部各职能部门设专人负责，由中、高级工程师担任。各施工作业队根据任务量，配足、配齐各类技术负责人及专业工程师。

3.7、机械设备配备计划

针对不同的工序施工按专业化组织流水作业，以性能好、效率高、机况良好的大型设备装配主要作业线，实现各机械化作业线的有机配合，用机械化程度的提高来实现工期目标。

在设备配备上使机械设备能力大于进度计划指标能力，有足够的设备储备。

同类机械设备尽可能采用同厂家设备，以便于维修、配件供应和通用互换，确保机械使用率。

主要施工机械设备为保证本标段工程按时完成，根据施工进度安排，将配置足够的施工机械，并保证机况良好，按时进入现场。

3.7.2、主要机械设备、检测设备

3.7.3、机械设备保障措施

施工机具设备入场前全面进行检查、保养、维修，确保机械性能良好。

人机固定一建【建筑实务】文档班-百题讲坛.pdf，实行机械使用、保养责任制和操作证制度。专机的专门操作人员经过培训和统一考试，确认合格后发驾驶证方可上机操作。操作人员坚持搞好机械设备的例行保养。根据气温情况选择燃油标号，防止不合格燃油造成机械损坏。

合理组织机械流水施工，尽力减少“空转”，以提高设备的单机效率。

各作业队在机械设备作业前向操作人员进行安全操作交底，不违章作业或使机械带病操作。

沿场道路、施工平面布置适应机械作业要求，夜间施工设置良好的照明，使机械设备有良好的施工条件。

实行单机核算，使个人利益与机械设备的使用效益挂钩。

建立机械设备档案JB／T 4730.8-2012标准下载，随时了解设备的情况，以便于使用与维修。