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广东省大型水利工程施工组织设计_secret

《广东省大型水利工程施工组织设计》是针对广东省重点水利工程项目的施工全过程进行科学、系统规划与组织的技术文件。该施工组织设计涵盖了工程概况、施工总体布置、施工进度计划、资源配置、关键工序控制、质量与安全保证措施、环境保护及文明施工等内容，旨在确保工程建设的高效性、安全性与规范性。

项目通常包括水库、堤防、泵站、渠道等主体工程，涉及土石方开挖、混凝土结构施工、基础处理、机电安装等多个专业工程内容。施工组织设计根据工程特点和地理环境，合理划分施工阶段，制定详尽的施工方案和技术措施，采用先进的施工机械和信息化管理手段，优化资源配置，提高施工效率。

在质量管理方面，严格遵循国家和行业相关标准，建立完善的质量管理体系；在安全管理上，落实安全生产责任制，强化风险防控机制，确保施工过程零事故。同时，注重绿色施工与生态保护，减少对周边环境的影响。

本施工组织设计为广东省大型水利工程提供全面的技术指导和组织保障xx土地整理施工组织设计，是实现工程优质、安全、按期完成的重要依据。

主要投入已在我局西Ⅱ标中有过相类似工程施工经验的技术人员，正式施工前做好充分准备，认真研究，制订切实可行的具体的施工方法，从技术上保证闸坝工程在基础处理、结构施工、总进度控制等方面对工程加以控制，并将T型梁提前至2004年截流前预制，以保证闸坝工程能在2005年3月31日前完成吊装。

在闸坝施工的同时进行土坝工程的施工，并将土坝进行分段施工，将土坝的开挖、填筑、护坡等工程项目按程序进行施工，在施工时投入有土坝施工经验的技术人员和足够的机械设备。

3.2.5 物资保证措施

在汛期来临前要准备好以下各种防洪度汛材料及设备：

a、汛期前储备足够的碎石、砂、编织袋、土工布等防洪材料。

b、配备足够的大功率抽水机和小抽水泵，并备好柴油发电机。

c、保证照明、配备2套移动式照明系统。

d、对要投入抢险工作的运输车辆及砂石装载机械进行一次全面维修保养，保证设备处于良好的运行状态。

3.3对超过 10年一遇的特大洪水的防洪度汛应急措施

依据“安全第一，预防为主”的原则，对本标段工程可能遇到超过10年一遇的特大洪水袭击，制定以下应急措施：

（1）启动预先制定的“防洪预案”，各部门和人员有条不紊地按职责进行抢险。

（2）保证各条施工道路畅通。

（3）当预报洪水位超过堰顶高程，可能漫过围堰淹没基坑时，提前将基坑内的机械设备、材料、人员撤离到安全地方；

（4）洪水以后，及时组织抽水制设备排干基坑内积水，修整堰体，使损失减少到最少，并组织力量尽快恢复施工，确保工程按期完成。

4 主体工程施工方案

4.1基础处理施工程序及施工方法

本工程基础处理包括深层水泥搅拌桩和多轴深搅等厚薄墙防渗墙。

根据招标文件提供的工程地质情况，坝址处河床地层自上而下为砂层、淤泥质粘土或淤泥层、含卵砾砂或砾砂卵石层。东溪河床覆盖层自右向左逐渐递增，上覆1～7m砂层，以下淤泥质粘土或淤泥厚12～15m，设计采用深层水泥搅拌桩进行处理，共237592延长米。

东厢堤地基地层主要为第四系冲积层，厚度变化较大，最大厚度超过100m，最小为47.3m，从北向南逐渐变厚，沉积物主要为砂、粘性土、淤泥等，属多元沉积结构，由于河道变迁、环境变化及堤防溃口等影响，堤基地层结构较为复杂。东厢堤加固设计采用多轴深搅等厚薄墙防渗墙进行防渗，共67500m2。

4.1.1深层水泥搅拌桩施工

4.1.1.1概况及施工重点难点分析

搅拌桩共分：东溪拦河水闸（12孔）基础搅拌桩；连接段砼挡墙基础搅拌桩；土坝防渗墙搅拌桩。搅拌桩设计桩径为φ500mm，总量为237592延长米，具体工程量如下：

③土坝坝基防渗墙搅拌桩10185m，桩长为13.5m～19.0m。

（2）搅拌桩施工重点和难点

①场地地层为淤泥或淤泥质土，且有机质含量普遍比较高，不利于水泥土的形成，水泥土强度往往偏低，如何保证淤泥土中的水泥土强度达到设计要求是本工程基础处理的难点。

②搅拌桩施工工期短，任务重，特别是闸坝基础约16万m，施工场地小，交叉作业多，短时间内完成如此大的工程量是本工程施工的重点。

③搅拌桩桩长超过19米，使用国内机械如何保证15米深以下的水泥土强度达到设计要求是本基础处理的难点。

针对上述分析，拟采取对应措施：

①通过试桩取得合理参数，确保搅拌均匀。

②投入足够的机械，在水泥浆液中加入适量的早强剂。

③在传统的搅拌头叶片加焊合金齿牙，钻进深层时适当降低桩机的钻进速度，确保桩基质量。

4.1.1.2 搅拌桩施工工艺

搅拌桩的桩身强度很大程度上取决于搅拌喷浆的均匀程度。我局结合汕头梅溪桥闸、珠海洪湾水闸和连湾水（船）闸等类似工程的施工经验和本工程的特点，采用“六搅五喷”的施工工艺，本工程设计要求其工艺流程见下图：

由建设单位、设计院会同施工单位和监理人到现场采集土样，作水泥土的配比试验，测定各水泥土的不同龄期、不同的水泥掺入比、试块抗压强度，为深层搅拌桩施工寻求最佳的水灰比、水泥的掺入比配方，土样取样数量一般不少于2kg，采集的样要用取样盒装好后并用石腊密封，或者密封在双层塑料袋内，防止水份蒸发。制作水泥土试块所用的土、水泥以及外加剂的数量要称重和作好记录，水泥和土要搅碎调均匀。

施工实际使用的固化剂和外掺剂，通过加固土室内试验的检验后方能使用。

在施工前进行场地平整作好“三通一平”，清除地上、地下一切障碍；整平标高比设计桩顶高程高出50cm，场地低洼时回填砂料，不得回填杂填土；地表过软时，采取防止施工机械失稳的措施；在边坡附近施工，应考虑施工对边坡稳定性的影响，并采取确保边坡稳定的措施。

在搅拌桩正式施工前28天，应进行搅拌桩试验，由建设单位、设计院会同施工单位和监理人选择具有代表性的场地作为搅拌桩施工的试验场地。检验设计参数和施工工艺是否合理，进行工艺试桩超过10根，选5根桩进行抽芯和作单轴挤压试验，并确定灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达喷浆口时间以及起吊提升速度等参数，施工工艺试验结果通过监理人的审批后才能开始搅拌桩的正式施工。

①施工轴线和孔位布设：施工前按施工图纸测放施工轴线和孔位，并对其进行妥善保护，桩位布置与施工图纸误差不得大于3cm。

②设备就位：成桩设备安装就位平整和稳固，以确保施工中不发生倾斜、移动，在桩架上应设置用于施工中观测深度和斜度的装置。成桩设备设置用于观测搅拌机下沉和提升速度、工作电流、来浆和停浆时间的自动记录装置。

③制备水泥浆液：按照试验测定和认可的水泥浆液配合比和固化剂与外掺剂，由复勘后设计的桩长计算出搅拌桩需喷浆量，将材料放入搅拌机中加水进行水泥浆液搅拌制备，经检验合格后输入蓄浆池准备输灌。

④搅拌机预搅下沉：搅拌机预搅下沉时禁止冲水下沉。

搅拌桩施工期间应进行基础加固区的沉降观测，掌握整个加固区的沉降变形，作为评价地基加固效果和使用维护的依据。完工后按监理人的要求提交有关的观测资料。

⑤喷浆成桩：开动灰浆泵，证实浆液从喷嘴喷出时启动桩机向下旋转钻进喷浆成桩并连续稳定喷入水泥浆液。搅拌桩的施工工艺（钻进速度、喷浆压力控制、喷浆量控制、钻进深度误差）根据设计要求的配比和搅拌试验实测的各项施工参数换算后确定。同时，使用流量泵控制输浆速度，使注浆泵出口压力保持在0.4～0.6Mpa，并应使搅拌提升速度与输浆速度同步。当浆液达到出浆口后，喷浆座底30s，使浆液完全到达桩端。

浆喷搅拌的水泥掺入量为被加固土体重度的18%，固化剂浆液严格按预定的配比拌制，制备好的浆液不离析、不停置时间过长，超过2h的浆液作废浆处理。浆液倒入集料斗时加筛过滤，以免浆内结块损坏泵体。泵送浆液前管路应保持潮湿，以利输浆。拌制浆液的罐数设专人统计记录，固化剂、外掺剂用量、提升速度和泵送浆液的起止时间由专用的自动记录设备统计记录。

为保证搅拌桩的垂直度，注意桩机平台的平整度和导向架对地面的垂直度，使垂直度偏差不超过1%。为保证桩位准确度，必须使用定位卡，使桩位偏差不大于3cm。对设计要求搭接成壁的桩应连续施工，相邻桩施工间隔时间不超过24h。如间歇时间太长与第二根无法搭接，应在设计和监理人认可后，采取补救措施。

前台操机与后台供浆密切配合，联络信号必须明确，前台搅拌机喷浆提升的次数和速度符合已定的施工工艺，后台供浆连续，一旦因故停浆，立即通知前台，为防止断桩和缺浆，将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升，如因故停机超过3h，为防止浆液硬结堵管，拆卸输浆管路，妥为清洗。

⑥提升搅拌：桩顶设计标高与施工场地地面标高接近时，特别注意桩头的施工质量，搅拌机自地面以下1m喷浆搅拌提升出地面时，采用慢速，当喷浆口即将出地面时，停止提升、搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。

⑦成桩：当下沉与提升达到设计要求“六搅五喷”后即可完成一根搅拌桩的作业，开动灰浆泵清洗管路中残存的水泥浆，桩机移至另一桩位施工另一根搅拌桩。

施工记录设专人负责，详细记录搅拌机始沉时间、每米下沉或提升的时间、记录来浆与停浆时间、完成桩体施工时间，记录时深度误差不大于5cm，时间误差不大于5min，施工中发生的问题及处理情况在备注栏中注明。

⑧桩体保护与桩顶开挖：搅拌桩施工完毕28天后，桩顶以上的0.4m覆盖土层采用人工开挖，以保护桩头质量，覆盖土层禁止采用机械开挖。

[河南]煤矿矿井工程施工组织设计（3）施工中常见的问题与处理方法

4.1.1.3 施工部署

（1）计划安排

本工程消耗水泥1.42万吨（按60kg/m），采用32.5R普通硅酸盐水泥。根据以往经验每日每台机可完成250m以上，水泥用量15t，因此每2台钻机配20t散装水泥罐1个，全天供应。

4.1.1.4 施工质量控制及技术措施

为保证施工质量，施工严格按设计和有关施工规范、规程进行。施工尤其是要抓好以下方面：

工程开工前，先做好试桩，检测工作完成后，修正设计及施工参数：包括每延米喷浆量、搅拌提升速度、浆液压力、搅拌下沉速度等，同时决定采用何种工艺流程。

①按设计配合比将干燥的掺合料与水泥加水用拌合机搅拌均匀隧道二次衬砌装饰(防火涂料)施工方案，过筛后输入蓄浆池。