更换岩掘机回转部安全技术措施资源下载

在进行岩掘机回转部的更换作业时，为了确保施工过程的安全性与有效性，必须采取一系列严格的技术和安全管理措施。以下是更换岩掘机回转部过程中需要考虑的关键步骤和技术要求：

1.风险评估与准备：首先对即将执行的工作进行全面的风险评估，包括但不限于机械损坏、人员伤害等。依据评估结果制定详细的工作计划和安全技术措施。确保所有参与作业的人员都已熟悉并理解这些措施。

2.设备检查与测试：在更换前应对岩掘机进行彻底的检查，确认回转部处于良好工作状态，并完成必要的维护和清洁工作。同时对机械设备进行全面的功能性测试2009年二级建造师法规模拟题1，确保一切正常运行后方可开始后续步骤。

3.安全防护措施实施：

安装适当的安全围栏或隔离带，防止无关人员误入危险区域。

确保所有电气设备已断电并做好必要的接地处理，避免触电事故的发生。

使用适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩等。

4.操作步骤：

在专业技术人员指导下进行拆卸与安装工作。根据厂家提供的手册或技术指南逐步执行每一步骤。

定期检查作业进展，确保所有部件正确就位且紧固良好。

完成后再次进行全面测试以验证回转部及其他相关系统的正常运行。

5.清理现场并记录：更换完成后及时清理施工现场，移除废弃物和多余的材料。同时做好详细的维修与保养记录，便于日后查阅和维护。

通过上述措施的有效实施可以极大程度上降低岩掘机回转部更换过程中可能出现的安全风险，保障施工人员的生命安全及设备的正常运行。

1、回转部、伸缩部及截割头共计30T，锚索承重力350KN。

2、现场施工工具、材料（40T大链、4个10T吊链、2个5T吊链、扳手、撬棍、起吊法兰、背板、道木、甩锤、进口千斤、重型套筒、安全带）准备齐全。

二、回转部起吊、拆卸顺序

1、起吊和拆卸地点，安排施工负责人吴军，技术负责人王晓东，安全负责人席挡善配合厂家进行现场指挥施工。

2、起吊拆卸时，现场安排10人进行回转部的起吊及拆卸工作，其他无关人员不得靠近施工现场。

3、起吊点必须选在顶板稳定、支护完整、无淋水的地段，现场在顶板上打注专用起吊锚索，必须为两根锚索共同起吊点，两根起吊锚索用40T大链连接吊链，在挂起吊葫芦时，必须找准两根锚索的合力点，严禁偏斜以及出现两个起吊点受力不均匀现象。

4、起吊时，操作人员要用力均匀，不得猛拉猛拽，严禁使起吊物来回晃动。

5、当起吊至拆卸处时，要缓慢放在原先支设好的木垛上，然后对截割电机电缆、伸缩油管座油管、回转部销、支撑油缸销进行拆卸。

6、把回转部前断裂部分起吊至已铺好方木的胶轮车上，并运至地面。

7、将机组退至距离伸缩部5m后，对机组操作台进行拆卸，并存放至机组尾部平台上。

8、最后对回转部其余断裂部分、回转轴承及左右回转油缸进行起吊、拆卸，并放至胶轮车上，并运至地面。

9、拆卸时严禁硬敲、硬打，对机体部与回转轴承连接部分进行遮盖，防止粉尘进入，影响后期安装。

10、拆卸工作完成后，设置警戒带禁止无关人员进入，等待更换新回转部整体。

三、回转部安装技术要求

1）安装回转前，预先在施工地点附近安装起吊锚索，锚索预紧力矩不得低于350KN。

2）起吊锚索安装完成后，将吊链用锁具安装在锚索上，要确保吊链稳固。

3）起吊前要预先在回转部安装地点支设木垛，支设木垛时底板要找平，并采用井字型逐层打起，保证木垛稳固可靠。

4）将回转轴承捆绑牢固后，用吊链与绳卡配合作起吊绳，把回转轴承吊起，运到合适位置，对止口、戴螺栓、紧固螺栓、戴防尘圈、戴防尘圈螺栓、紧固防尘圈螺栓，安装完成。

5）将回转油缸捆绑牢固，起吊至回转油缸连接座，对槽口、销、压板、戴螺栓、紧固螺栓，安装完成。

6）将回转部与回转轴承进行连接，对止口、戴螺栓、紧固螺栓，安装完成。

7）将回转油缸与回转部进行连接，对槽口、销、压板、戴螺栓、紧固螺栓，安装完成。

8）再将机组开至与伸缩部连接位置进行连接，将回转部与伸缩部、支撑油缸进行连接，对销口、销、压板、戴螺栓、紧固螺栓，安装完成。

9）最后将机组司机操作台安装至原位，

2、恢复各部位的油管及电缆，试运行机组。

四、安全技术措施及注意事项

2）起吊锚索承载力是否合格，

3）吊链及40T大链是否合格，

4）现场安全质量标准化是否合格，

5）施工人员思想情绪是否平稳，

2、装卸车安全技术措施

1）装车卸车时，先要检查卸车的吊件和各连接件是否完好，完好后，方可开始起吊工作。

2）回转部在运至井口后进行卸车、装车操作过程中，必须匀速操作、轻启轻放，保证回转部的完好。

3）装卸车，操作过程中要匀速操作、轻启轻放，统一指挥，统一操作。

4）装卸车现场，设专职人员负责，统一指挥、协调，无关人员禁止靠近。

1）回转座及回转轴承装卸在胶轮车上时要用铁丝进行捆绑牢固，要确保回转座及回转轴承不晃动。

2）用胶轮车运输时，要遵循“行车不行人、行人不行车、礼让三先”的原则。在运输过程中，运行通道必须平整通畅，还要注意观察四周情况，避免造成碰撞事故。

4、起吊安装安全技术措施

1）起吊安装设备前，必须由专人检查所使用的工具是否完好，工具是否有足够的承载强度，不完好或不够承载强度时，不许使用。

2）起吊回转座及伸缩部分时，严禁非作业人员在设备附近行走或站立，起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，并且在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要立即停止起吊工作，并进行妥善处理，待检修确认无误后方可重新起吊，起吊前必须由施工负责人对起吊装置及使用工具进行全面检查，以免造成设备或人身事故。 3）起吊时做到平、稳、缓慢。严禁用人体重量来平衡被吊运的设备。不得站在重物上起吊，进行起吊作业时，人员不得站在重物下方,起重臂下或重物运动范围等不安全的地方。严禁用手直接校正已吊设备张紧的吊绳、吊具。若必需进行设备的摆正、转动等工作，则要用绳拉或采用长柄工具等进行。

4）起吊设备时，先要试吊，试吊高度为100mm，试吊无问题后方可进行起吊，起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必须坚守岗位。

5）吊装设备时，禁止任何人将手、脚伸到可能被挤压的地方。

6）当起吊各部件时，必须按规定的位置挂钢丝绳及大链，当装销子及螺栓时，要涂抹防锈剂或黄油，在有防尘圈的部位装销子时，要注意防止损伤防尘圈。调整螺栓的外露部分要涂抹黄油。

7）安装时dg∕tj08-2326-2020 建筑消能减震及隔震技术标准，弹簧垫、螺栓、销、钉等所有零部件要安设齐全、紧固有效。

8）起吊过程中，起吊地点5米范围内设置警戒带，严禁无关人员进入。

9）用起吊绳捆绑设备时，必须捆绑牢固，保持设备平衡，防止设备在空中来回甩动。

10）在整个施工过程中函谷关大桥变截面连续箱梁施工过程及其总结，施工负责人、安全负责人和技术负责人必须进行现场指挥施工。

11）其它未涉及到的严格按《煤矿安全规程》、《机电设备操作规程》进行作业。

12）所有参与施工人员必须贯彻学习本措施后方可上岗。