DB31/T 978-2016 同步注浆用干混砂浆应用技术规范

DB31/T 978-2016 同步注浆用干混砂浆应用技术规范
标准编号:DB31/T 978-2016
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标准类别:建筑标准
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DB31/T 978-2016 同步注浆用干混砂浆应用技术规范简介:

DB31/T 978-2016 是上海市的地方标准,全称为《同步注浆用干混砂浆应用技术规范》。这个标准主要规定了在城市地下空间开发、地铁隧道建设、基坑支护等工程中,使用干混砂浆进行同步注浆施工时的技术要求、施工方法、质量控制、检验方法以及安全防护等相关内容。

该标准的主要内容可能包括以下几个部分:

1. 术语定义:对同步注浆、干混砂浆等相关专业术语进行明确的定义,以便于统一理解和应用。

2. 材料要求:对干混砂浆的组成材料、性能指标、质量要求等进行规定,保证材料的质量。

3. 施工工艺:详细描述同步注浆用干混砂浆的施工流程、注浆设备的选择、砂浆的配制、注浆方法等,确保施工的规范和效率。

4. 质量控制:规定施工过程中的质量检查方法、频率和合格标准,以便及时发现和解决问题。

5. 安全防护:针对同步注浆可能存在的安全风险,如粉尘污染、机械伤害等,提出相应的防护措施和应急预案。

6. 验收标准:对注浆后的效果进行验收,包括注浆饱满度、注浆质量等,确保工程的安全和耐久。

7. 环境保护:考虑到同步注浆可能对环境产生的影响,提出了相应的环境保护措施,如废弃物处理、噪音控制等。

这个标准的实施,有助于规范上海市同步注浆用干混砂浆的施工技术,提高工程质量,保障工程安全,同时也有利于环境保护和可持续发展。

DB31/T 978-2016 同步注浆用干混砂浆应用技术规范部分内容预览:

4.1同步注浆用干混砂浆宜采用散装方式进行储存。 4.2储存用筒仓应符合SB/T10461的规定,并应在现场安装牢固。 4.3同步注浆用干混砂浆在储存及使用过程中,当对砂浆质量的均勾性有疑间或争议时,应按 JGJ/T223附录B的规定检验其砂浆细度均勾度。 4.4地面料斗不宜太小,避免放浆时浆液溅出料斗,尺寸以80cm×80cm左右为宜。料斗底部需加设 滤网,滤网孔径小于1.2cm左右为宜。下料管直径不小于15cm,下料管弯头不大于2个。 4.5储浆桶应使用刮刀式搅拌释,每个储浆桶应设置容量标识。车架上的同步注浆浆桶需配置红外线 深头和照明,车架上的同步注浆浆桶蕾配设滤网,滤网托径小于1.2cm左右为宜。 4.6每根注浆管路应有 器,并准确显示在盾构操作屏幕上

同步注浆用干混砂浆的所有原材料(除水以外)应具有质量证明文件,宜充分利用粉煤灰、再生细骨 料等废弃物资源。

粉煤灰应按GB/T1596的规定进行复验

5.1.2.1细骨料宜选用中砂,并应筛除4.75mm以上颗粒。在筛分及存储过程中,应采取措施使砂颗 粒级配均匀,保持洁净,不得混人影响砂浆性能的有害物质。干燥后砂的含水率应小于0.5%。其他指 标尚应符合JGJ52的规定并进行复检。 5.1.2.2再生细骨料应符合GB/T25176的规定,压碎指标应不大于30%,宜选用细度模数为中等规格 的再生细骨料,并应筛除4.75mm以上颗粒。在筛分及存储过程中,应采取措施使再生细骨料颗粒级 配均勾,保持洁净,不得混人影响砂浆性能的有 物质,干燥后的再生细骨料含水率应小于0.5%。其他

某小区几套别墅方案指标尚应符合GB/T25176的规定并进行复检

膨润土技术指标应符合GB/ 规定并进行复检,同一标记的 装膨润王以60t为一批,不足60t

石灰技术指标应符合JC/T481中关于HCL规格产品的规定并进行复验,同一标记的袋装建筑 以60t为一批,不足60t按一批计:散装建筑消石灰以每一罐车或储仓为一批。

于粉状外加剂,技术指标应符合GB8076的规定

应符合JGI63的规定。

同步注浆用干混砂浆的技术指标应符合表1的规定,其中落度、湿表观密度、压力泌水率、抗剪属 服强度由同步注浆用干混砂浆加拌合用水搅拌均匀后的拌合物测试所得,

表1同步注浆用干混砂浆的技术指标

6.1同步注浆浆液配合比设计目的是使浆液的落度、湿表观密度、压力泌水率和抗剪屈服强度指标 符合表1的规定。 6.2调整用水量、细骨料级配和用量、粉煤灰和膨润土的用量以及外加剂的种类和掺量,使落度符合 表1中对落度值的规定。 6.3调整用水量、外加剂的品种和掺量,使浆液湿表观密度和压力泌水率符合表1中对湿表观密度和 压力泌水率的规定。 6.4调整用水量、细骨料级配和用量以及消石灰的品种和用量,使浆液抗剪届服强度符合表1中的 规定。 6.5用水量范围宜处于17%~23%之间,宜采用较低的用水量满足表1中对各项技术指标的规定。

DB31/T978—2016

1同步注浆施工所需的材料、设备等应符合设计要求,并按照相关规定进行检测与验收。 2同步注浆用干混砂浆注浆施工时环境温度宜为5℃~35℃。当温度低于5℃或高于35℃ 浆液各项指标进行复验,符合表1中规定方可进行施工。

7.2.1盾构调试期间应进行同步注浆用干混砂浆泵送试验,测定不同流量下的管阻压力损失,为不同 工况条件下同步注浆施工方案的制定提供依据。 7.2.2地面后配套系统设备需在盾构始发前全部到位,采用同步注浆用干混砂浆需确定相应的浆液接 收与储存地点位置。 7.2.3地面拌浆系统应满足拌制同步注浆用干混砂浆的质量和用量要求,机具设备运转正常并符合安 全要求,拌浆间内部区城分清赚、有序。 7.2.4计量和试验设备应接有关规定由法定计量部门进行检定,并须有明确标识。 7.2.5井下后配套系统设备需在盾构始发前全部到位,需根据同步注浆用干混砂浆性能特点对设备进 行选型与改制,满足同步注浆用干混砂浆在存储及输送过程中性能质量与输送效率的要求。 7.2.6长距离隧道施工时,对整体浆液输送方案进行针对性优化。

1同步注浆用干混砂浆应按产品质保书的规定加水并辨合,所有技术指标应符合表1中的规定 2凡符合国家标准的饮用水,可直接用于挥制浆液;当采用其他水源时,应对浆液进行客项技术 复验,符合表1规定后,方可用于拌制浆液。 3拌制后的浆液应在4h内用完。

7.4.1施工前检查注浆泵是否正常,保证其能正常工作;检查注浆管路,确保管路畅通;检查 系统,确保其准确无误

7.4.4注浆过程宜采用双控注浆法,即兼顾注浆压力和注浆量。

7.4.4注浆过程宜来用双控注浆法,即兼顾注浆压力和注浆量。 7.4.5注浆压力的确定应综合考地质条件、管片强度、设备性能、浆液特性和土仓压力等因素。注浆 量的确定应以盾尾建筑空隙量为基础,并结合地层、线路及掘进方式等因素,考虑适当的富余系数,以保 证达到充填密实的目的;注浆率宜为110%~130%,可根据地层条件、隧道稳定性和环境保护要求,通 过试验实测确定其合理注浆率。 7.4.6对于环形管片如地铁管片,按式(1)计算每环同步注浆量:

DB31/T9782016

式中: Q——每环管片注浆量体积,单位为立方米(m); 盾构施工注浆空隙体积,单位为立方米(m); 入注浆率,%; D—盾构切削外径,单位为米(m); d一预制管片外径,单位为米(m); L一预制管片村砌每环幅宽,单位为米(m)。 7.4.7注浆过程中应对储浆桶内浆液搅拌,保证浆液的和易性。 7.4.8注浆一且发生意外故障,应暂时停止盾构掘进,排除故障后方可继续施工。 7.4.9待连续施工结束后,注浆管路应用润土浆液或水清洗一次,部分膨润土浆液通过管路压人盾 尾,其余从回路注人集水池,带走管路中浆液的残余部分。 7.4.10长时间停顿时,应对拌浆、储浆设备进行清空、清洗,应采用膨润土浆液排空压浆管及注浆设备 内部的同步注浆浆液

式中: Q——每环管片注浆量体积,单位为立方米(m); V一盾构施工注浆空隙体积,单位为立方米(m); 入注浆率,%; D一盾构切削外径,单位为米(m); d一预制管片外径,单位为米(m); L一预制管片村砌每环幅宽,单位为米(m)。 7.4.7注浆过程中应对储浆桶内浆液搅拌,保证浆液的和易性。 7.4.8注浆一且发生意外故障,应暂时停止盾构掘进,排除故障后方可继续施工。 7.4.9待连续施工结束后,注浆管路应用膨润土浆液或水清洗一次,部分膨润土浆液通过管路压人盾 尾,其余从回路注人集水池,带走管路中浆液的残余部分。 7.4.10长时间停顿时,应对拌浆、储浆设备进行清空、清洗,应采用膨润土浆液排空压浆管及注浆设备 内部的同步注浆浆液。

8.1.1同步注浆用干混砂浆拌合物的初始落度应保持在120mm~160mm范围内,24h落度应 不小于50mm。 检查数量:每400t或250m抽检1组。 检验方法:见附录A。 8.1.2同步注浆用干混砂浆拌合物的湿表观密度应不小于1900kg/m。 检查数量:每400t或250m²抽检1组。 检验方法:见JGJ/T70。 8.1.3同步注浆用干混砂浆拌合物的压力泌水率应不大于7.5%。 检查数量:每400t或250m²抽检1组。 检验方法:见附录B。 8.1.4同步注浆用干混砂浆拌合物24h的剪切届服强度应不小于1200Pa。 检查数量:每800t或500m²抽检1组。 检验方法:见附录C。

8.2.1同步注浆用干混砂浆进场时应提供产品质保书。 8.2.2同步注浆用干混砂浆进场时拌合物进场检验初始落度应在120mm~160mm之间,24h 落度应不小于50mm。

A,1本方法适用于向步注浆用十 A.2落度试验方法所用的落度仪应符合JG3021中有关技术要求的规定。 A.3落度试验应按下列步骤进行: A.3.1湿润落度筒及底板,在落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实的水平面上,并 把筒放在底板中心,然后用脚躲住两边的脚踏板,落度简在装料时应保持固定的位置。 A.3.2把同步注浆浆液用料铲一次性装满落度简,用捣棒插捣15次。插捣应沿螺旋方向由外向中 心进行,各次插捣应在截面上均匀分布。捣棒应贯穿落度桶深度。插捣过程中,如同步注浆浆液沉落 到低于筒口,应随时添加。插捣完后,刮去多余的同步注浆浆液,并用抹刀抹平。 A.3.3清除简边底板上的同步注浆浆液后,垂直平稳地提起落度筒。落度简的提离过程应在 5s~10s内完成;从开始装料到提落度简的整个过程应不间断地进行,并应在150s内完成。 A.3.4提起落度筒后,测量筒高与落后同步注浆试体最高点时间的高度差,则为同步注浆浆液的 落度值。以毫米为单位,结果表达修约至5mm。

方法适用于同步注浆用干混砂浆浆液压力泌水

附录B (规范性附录) 压力泌水率试验方法

B.2.1滤失量仪:应符合《钻井液滤失量仪》(SY/T5380)中低温低压型压力和主要结构参数的规定。 仪器示意图如图B.1所示

B.2.2电子天平:量程应为5kg,感量应为0.5g。 B.2.3 计时器:秒表。

成套别墅建筑施工图B.3压力泌水率试验步骤

B.3.1仪器应安放在稳固、水平的台面上。 B.3.2按要求装好滤失量杯的橡胶垫圈、滤网、滤纸。 B.3.3称取装好后滤失量杯的质量(m)。 B.3.4将同步注浆用干混砂浆浆液装人滤失量杯内,至滤失量杯内的刻度线为止,稍作刮平。 B.3.5称取滤失量杯和同步注浆用干混砂浆浆液的质量(m2)。 B.3.6滤失量杯按要求装上滤失量仪,并固定密封,下部放上量筒或量杯,用打气筒对其进行加压至 0.3MPa,同时开始计时,保持压力不变,至7.5min结束。卸压后取下滤失量杯,称取量简或量杯中水 的质量(m3)。

DB31/T 9782016

同步注浆用干混砂浆浆液压力泌水率R由式(B.1)进行计算,计算结果数值精确到0.1%。

式中: R 同步注浆用干混砂浆浆液压力泌水率,%; m1 滤失量杯的质量,单位为克(g); m2 滤失量杯和同步注浆用干混砂浆浆液的质量,单位为克(g); 压力泌水的质量,单位为克(g)

DBJ51∕T 196-2022 四川省智慧工地建设技术标准C.6抗剪屈服强度试验过程

图C1土字板头形状示意图

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