标准规范下载简介和预览
模板支设方案模板支设方案是建筑工程中混凝土结构施工的重要技术环节，旨在确保混凝土构件在浇筑和养护过程中保持设计要求的形状、尺寸和位置。该方案根据工程结构特点、施工条件及规范要求，合理选择模板类型（如木模、钢模、铝合金模板等），并进行科学的支撑系统设计。
支设前需对施工图纸进行详细复核，明确梁、板、柱、墙等构件的几何尺寸与标高。模板材料应具备足够的强度、刚度和稳定性，接缝严密，防止漏浆。安装时严格按照放线定位，确保轴线、标高准确，模板拼装平整，支撑体系牢固可靠。对于高大模板或特殊结构，需进行专项设计与验算，并采取加强措施，如设置剪刀撑、对拉螺杆等，以抵抗混凝土侧压力和施工荷载。
模板支设完成后，须经班组自检、项目部验收及监理单位检查合格后方可进入下道工序。拆模时间应根据混凝土强度发展情况确定，遵循“先支后拆、后支先拆”的原则，避免过早拆模导致结构损伤。整个支设过程应注重安全防护，操作人员须佩戴安全装备，高空作业设置防护栏杆和安全网。
本方案通过规范化、标准化管理，确保模板工程质量，为混凝土结构成型提供可靠保障，同时提高施工效率，降低安全风险某深沉搅拌桩施工方案，是实现优质、安全、高效施工的重要基础。
（6）用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板
（7）钢模板堆放时，使模板向下倾斜30°，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载下倾覆。
（8）大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护，阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。
（9）在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15℃时，混凝土浇筑速度不大于2m3/h。
（10）环保与文明施工
墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成：直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。
根据规范，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2；
次楞(内龙骨)间距(mm):300；穿墙螺栓水平间距(mm):600；
主楞(外龙骨)间距(mm):500；穿墙螺栓竖向间距(mm):500；
对拉螺栓直径(mm):M12；
龙骨材料:钢楞；截面类型:圆钢管Φ48×3.0；
钢楞截面惯性矩I(cm4):12.19；钢楞截面抵抗矩W(cm3):5.08；
宽度(mm):50.00；高度(mm):100.00；
面板类型:酚醛防水板；面板厚度(mm):18.00；
面板弹性模量(N/mm2):9500.00；
面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；
面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；
方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9500.00；
方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50；
钢楞弹性模量E(N/mm2):210000.00；
钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00；
二、墙模板荷载标准值计算
按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:
根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；
分别为 20.036 kN/m2、69.600 kN/m2，取较小值20.036 kN/m2作为本工程计算荷载。
计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=20.036kN/m2；
倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 2.000 kN/m2。
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。按规范规定，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。
面板计算简图
跨中弯矩计算公式如下:
新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×20.04×0.50×0.90=10.819kN/m，其中0.90为按《施工手册》取的临时结构折减系数。
倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×2.00×0.50×0.90=1.260kN/m；
q = q1 + q2 =10.819+1.260=12.079 kN/m；
面板的最大弯距：M =0.1×12.079×300.0×300.0= 1.09×105N.mm；
按以下公式进行面板抗弯强度验算：
b:面板截面宽度，h:面板截面厚度；
W= 500×18.0×18.0/6=2.70×104 mm3；
面板截面的最大应力计算值：σ = M/W = 1.09×105 / 2.70×104 = 4.026N/mm2；
面板截面的最大应力计算值 σ =4.026N/mm2 小于 面板截面的抗弯强度设计值 [f]=13.000N/mm2，满足要求！
新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×20.04×0.50×0.90=10.819kN/m；
倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×2.00×0.50×0.90=1.260kN/m；
q = q1 + q2 =10.819+1.260=12.079 kN/m；
面板的最大剪力：∨ = 0.6×12.079×300.0 = 2174.299N；
截面抗剪强度必须满足:
面板截面的最大受剪应力计算值: T =3×2174.299/(2×500×18.0)=0.362N/mm2；
面板截面抗剪强度设计值: [fv]=1.500N/mm2；
面板截面的最大受剪应力计算值 T=0.362N/mm2 小于 面板截面抗剪强度设计值 [T]=1.500N/mm2，满足要求！
根据规范，刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。
面板的最大允许挠度值:[ω] = 1.200mm；
面板的最大挠度计算值: ω = 0.677×10.02×300.004/(100×9500.00×2.43×105) = 0.238 mm；
面板的最大挠度计算值: ω =0.238mm 小于等于面板的最大允许挠度值 [ω]=1.200mm，满足要求！
四、墙模板内外楞的计算
(一).内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。
本工程中，内龙骨采用木楞，宽度50mm，高度100mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W = 50×100×100/6 = 83.33cm3；
I = 50×100×100×100/12 = 416.67cm4；
内楞计算简图
1.内楞的抗弯强度验算
内楞跨中最大弯矩按下式计算：
新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×20.04×0.30×0.90=6.492kN/m；
倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×2.00×0.30×0.90=0.756kN/m，其中，0.90为折减系数。
q =(6.492+0.756)/2=3.624 kN/m；
内楞的最大弯距：M =0.1×3.624×500.0×500.0= 9.06×104N.mm；
内楞的抗弯强度应满足下式：
内楞的最大应力计算值：σ = 9.06×104/8.33×104 = 1.087 N/mm2；
内楞的抗弯强度设计值: [f] = 13.000N/mm2；
内楞的最大应力计算值 σ = 1.087 N/mm2 小于 内楞的抗弯强度设计值 [f]=13.000N/mm2，满足要求！
2.内楞的抗剪强度验算
最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下:
其中， V－内楞承受的最大剪力；
新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×20.04×0.30×0.90=6.492kN/m；
倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×2.00×0.30×0.90=0.756kN/m，其中剑青公路铺油施工组织设计，0.90为折减系数。
q = (q1 + q2)/2 =(6.492+0.756)/2=3.624 kN/m；
内楞的最大剪力：∨ = 0.6×3.624×500.0 = 1087.150N；
截面抗剪强度必须满足下式:
内楞截面的受剪应力计算值: fv =3×1087.150/(2×50.0×100.0)=0.326N/mm2；