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高强螺栓初终拧扭矩值Tc<*>高强螺栓初拧与终拧扭矩值（Tc）是钢结构连接施工中的关键参数，直接关系到连接节点的强度、稳定性和安全性。高强度螺栓通常用于桥梁、高层建筑、塔架等重要结构中，其连接质量对整体结构性能具有决定性影响。<*>在施工过程中，高强螺栓的紧固分为两个阶段：初拧和终拧。初拧的目的是使连接板件间初步贴合，消除间隙，为终拧创造均匀受力条件。初拧扭矩一般取终拧扭矩的50%～70%，常用值约为终拧值的60%。例如，若终拧扭矩为400N·*，则初拧可设定为240N·*左右。<*>终拧扭矩（Tc）是确保螺栓达到设计预拉力的关键步骤。其计算依据国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）和《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82）。终拧扭矩值Tc可通过公式计算：Tc=K×P×d其中，Tc为终拧扭矩（N·*），K为扭矩系数（由实验确定，常见范围0.11～0.15），P为螺栓设计预拉力（kN），d为螺栓公称直径（**）。<*>例如，对于M20、10.9级高强螺栓，设计预拉力P=170kN，d=20**大面积厂房混凝土地面施工方案，K取0.13，则Tc≈0.13×170×20=442N·*。<*>施工中常采用扭矩法、转角法或扭剪法进行控制。为保证质量，需对扭矩扳手定期标定，且同一节点应按从中心向边缘对称施拧的顺序进行。初拧与终拧应在同一天完成，防止板面锈蚀影响摩擦面抗滑移性能。<*>总之，合理控制初拧与终拧扭矩值，是保障高强螺栓连接可靠性的核心技术环节。<*>2002—01—10发布 2002—03—01实施<*>附录B 坚固件连接工程检验项目<*>B.0.3 高强度螺栓连接副施工扭矩检验。<*>高强度螺栓连接副扭矩检验含初拧、复拧、终拧扭矩的现场无损检验。检验所用的扭矩扳手其扭矩精度误差应不大于3%。<*>高强度螺栓连接副扭矩检验分扭矩法检验和转角法检验两种，原则上检验法与施工法应相同。扭矩检验应在施拧1h后，48h内完成。<*>检验方法：在螺尾端头和螺母相对位置划线，将螺母退回600左右，用扭矩板手测定拧回至原来时的扭矩值。该扭矩值与施工扭矩值的偏差在10%以内为合格。<*>高强度螺栓连接副终拧扭矩值按下列式计算：<*>式中 Tc—终拧扭矩值（N·*）；<*>Pc—施工预拉力值（KN）,见表B.0.3；<*>d—螺栓公称直径（**）；<*>K—扭矩系数，按附录B.0.4的规定试验确定。<*>高强度大六角头螺栓连接副初拧扭矩值To可按0.5Tc取值。<*>扭剪型高强度螺栓连接副初拧扭矩值To可按下式计算：<*>式中 To—初拧扭矩值（N·*）；<*>Pc—施工预拉力标准值（KN）,见表B.0.3；<*>d—螺栓公称直径（**）；<*>检验方法：1）检查初拧后在螺母与相对位置所画的终拧起始线和终止线所夹的角是否达到规定值。2）在螺尾端头和螺母相对位置画线，然后全部缷松螺母，在按规定的初拧扭矩和终拧角度重新拧紧螺栓，观察与原划线是否重合。终拧转角偏差在10o以内为合格。<*>终拧转角与螺栓的直径、长度等因素有关，应由试验确定。<*>扭剪型高强度螺栓施工扭矩检验。<*>检验方法：观察尾部梅花头拧掉情况。尾部梅花头被拧掉者视同其终拧扭矩达到合格质量标准；尾部梅花头未被拧掉者应按上述扭矩法或转角法检验。<*>表B.0.3 高强度螺栓连接副施工预拉力标准值（KN）<*>B.0.4 高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验。<*>复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。<*>连接副扭矩系数复验用的计量器具应在试验前进行标定，误差不得超过2%。<*>每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。在坚固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。<*>连接副扭矩系数的复验应将螺栓穿入轴力计，在测出螺栓预拉力P的同时da_t 77-2019纸质档案数字复制件光学字符识别(ocr)工作规范，应测定施加于螺母上的施拧扭矩值T，并应按下式计算扭矩系数K。<*>式中 T—施拧扭矩（N·*）；<*>d—高强度螺栓的公称直径（**）；<*>P—螺栓预拉力（KN）。<*>进行连接副扭矩系数试验时，螺栓预拉力值应符合表B.0.4的规定。<*>拆除工程安全技术交底aq3.3.9.4B.0.4 螺栓预拉力值范围（KN）<*>每组8套连接副扭矩系数的平均值应为0.110～0.150，标准偏差小于或等于0.010。<*>扭剪型高强度螺栓连接副当采用扭矩法施工时，其扭矩系数亦按本附录的规定确定。