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牛头刨床操作规程简介

为确保牛头刨床的安全运行和加工质量，保障操作人员人身安全，特制定本操作规程。所有操作人员必须经过专业培训，熟悉设备结构、性能及操作流程，持证上岗，严禁无证操作。

一、开机前准备1.检查电源线路、接地装置是否完好，确认设备各部件（如滑枕、工作台、刀架、传动机构等）无松动、损坏或异常磨损。2.按规定对导轨、丝杠等运动部位加注润滑油，保证润滑良好。3.安装工件时应牢固夹紧在工作台上，使用平口钳或专用夹具，避免松动；刀具安装要正确、紧固，伸出长度适中，不得超出允许范围。4.确认行程限位装置灵敏有效，调整滑枕行程长度和位置，避开障碍物。

二、操作过程规范1.启动设备前，应先手动盘车检查有无卡阻现象，确认无误后方可通电试运行。2.运行中应选择合适的切削速度与进给量，严禁超负荷运行。切削过程中禁止测量工件或清理切屑。3.操作时注意力集中，不得擅自离开岗位，发现异响、振动或异常发热应立即停机检查。4.调整行程、更换刀具或工件时，必须关闭电源，待设备完全停止后进行。

三、作业结束后1.关闭电源，清理机床表面及周围环境，清除切屑，做好日常保养。2.填写设备运行记录，发现问题及时上报维修。

四、安全注意事项严禁戴手套操作，长发者须戴工作帽；禁止在设备运转时伸手进入工作区域；多人协作时应明确分工，统一指挥。

严格遵守本规程，确保安全生产，提高工作效率。

1、 该机必须由专人操作，其他人员严禁操作。

2、 使用前应对该机按润滑要求全面润滑，特别是滑枕导轨面要用细纱布擦试干净后注油润滑。

3、 开机前，应对该机的机械传动系统，电气控制系统进行全面检查，确定无异常情况后方可进行工作。

4、 开机时，应按下列顺序。

4.1 合上总电源开关。

4.2 检查各种手柄，手轮和捏手是否符合下列要求位置，待检查各手柄的位置无误后，方可开车刨削：

开停手柄须在“O”位，进给方向手柄须在直立空挡位，操纵手柄须在前向和后向位，手轮刻度线须指向“I”级速度位，手轮须右旋一定角度，以离开最小极限位，捏手须在“O”位。

5、 本机必须限制滑枕最大行程长度不超过850mm， 最小行程不低于150mm，如加工小工件时，应采用多件组合装卡加工的方法。

6、 开停手柄至“I” 位启动滑枕时，必须使之准确到位，变速手轮变速时应迅速准确到位， 切勿在两级的中间位置停滞。

7、 自动抬刀机构在连续使用四至六小时后，应拧开螺塞，排放积油，无需自动抬刀时，就将离合开关拉出。

8、 垂直快移或进给移动横梁和工作台时，均需事先松开左、右短压板螺母和前支架上的两个紧固螺母。 其垂直移动距离不得超越标牌所示的上、 下位置极限居住建筑卫生间同层排水系统安装（2019版），移至所需位置后，如需横向进给加工时， 须将左、右短压板螺母和前支架的两个螺母拧紧。 当进行重切削加工时，还需在前支架上安装支撑销轴并用方头螺栓母顶撑工作台底面。

9、 刀架回转一定角度时，必须注意调整前，后挡铁位置，使滑枕行程都处在前端位置，以免刀架撞击床身导轨。

10、 在使用过程中， 不论发生何种异常现象，应立即停止使用迅速拉下电源开关，通知设备科进行检修。

11、工作结束后， 应将开停手柄板到“O”位，令滑枕停至床身中间位置，其余各手柄均须按开机顺序(2)条要求状态，停止主电机和油泵开关， 切断总电源，并对机床清扫擦试干净，方可交班。