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K6 895T形梁预制施工技术方案

钢筋笼制作安装： 1天； 模板架设：1天；

丰沙-明挖隧道基坑开挖技术交底 浇筑砼： 8 h； 拆移模板：1天

施工技术方案及工艺操作要点

模板的制作与安拆采用拼装式钢模板，侧模采用5mm厚钢板，背肋用10号角钢；端模用5mm钢板。预制底座采用C20#砼浇筑而成，浇筑底座前要先对地基进行夯实处理。

模板的安装和拆除均采用龙门吊，装拆时应注意以下事项：

在整个施工过程中要始终保持模板的完好状态，认真进行维修保养工作。

模板在吊运过程中，应注意避免碰撞，严禁从吊机上将模板悬空抛落。

模板在首次使用时，要对模面认真进行除锈工作。除锈采用钢丝刷清除锈垢，然后涂刷脱模剂，脱模剂的涂刷要注意均匀、不遗漏。

装拆时，要注意检查接缝处止浆垫的完好情况，台发现损坏应及时更换，以保证接缝紧密、不漏浆。

模板安装的精度要求见表附表1。在安装过程中，要及时对各分模板进行精度控制，安装完毕后应进行全面检查，若超出容许偏差，则应及时纠正。

钢筋骨架的加工在钢筋加工棚进行，当制作成成品后运至底模上安装。所有钢筋在加工之前，必须先作清污、除锈和调直处理。

模板安装的精度要求 附表1

钢筋和模板安装完毕，经监理工程师检查验收并签认后进行混凝土的浇筑施工。

混凝土在拌和站集中拌制，水平运输采用轨道平车，垂直运输用龙门吊起吊入模。

采用干硬性混凝土，经试验确定掺加适量减水剂。振捣以附着式振捣为主，插入振捣为辅。考虑到梁底部钢筋较密，拟在梁底确良波纹管以下范围内使用小石子混凝土，即二号料。浇筑采用水平分层、斜向分段的连续浇筑方式，从梁的一端顺序向另一端推进。分段长度4m～6m，分层下料厚度不超过30cm，上层混凝土必须在下层混凝土初凝之前覆盖，以保证接缝处混凝土的良好接合。浇筑到顶后，及时整平、抹面收浆。

混凝土浇筑施工要注意如下事项：

浇筑前，要对所有操作人员进行详细的技术交底，并对模板和钢筋的稳固性以混凝土的拌和、运输、浇筑系统所需的机具设备是否齐全完好进行一次全面检查，符合要求后方可开始施工。

浇筑时，下料应均匀、连续，不要集中猛投而产生混凝土的阻塞。在钢筋密集处，可短时开动侧振或插入式振捣器以辅助下料。分段浇筑时，在混凝土尚未到达的区段内，禁止开动该区段内的附着式振捣器，以免空模振捣而导致模板变形。

施工中随时注意检查模板、钢筋及各种预埋件的位置和稳固情况，发现问题及时处理。

浇筑过程中要随时检查混凝土的坍落度和干硬性，严格控制水灰比，不得随意增加用水量，前后台密切配合，以保证混凝土的质量。

每片梁除留足标准养护试件外，还应制作随梁同条件养护的试件3组，作为拆模、移梁等工序的强度控制依据。

认真填写混凝土浇筑施工原始记录。

为防止混凝土裂缝和边棱破损,混凝土强度达到3Mpa以上方可拆模。

⑤混凝土养护：浇水覆盖养护

T梁混凝土强度大于等于95%的设计强度时才允许进行张拉。

预应力的张拉拉班组必须固定，且应有经验的预应力张拉工长的指导下进行，不允许临时工承担此项工作。

施加预应力对称张拉。每次张拉应有完整的原始张拉记录，且在监理在场的情况下进行。预应力张拉过程中应有专人观察主梁侧向挠度，严格控制腹板任何位置侧弯不得大于1.5cm，以防预制梁折断。

预应力采用引伸量与张拉力双控，以张拉吨位为主，引伸量误差应在±6%范围，每一截面的断丝（断丝是指锚具与锚具间或锚具与固定端部之间，钢丝在张拉时或锚固时破断）率不得大于该截面总钢丝数的1%，且不允许整根钢绞线拉断。在引伸量达不到设计院要求时，允许灌中性肥皂水以减少其摩阻损失，但在压浆前应用高压水将中性肥皂水冲洗干净，也可将张拉吨位提高3%，两种措施可同时采用。

在对构件施加预应前，首先对张拉机具千斤顶，油压表进行校验合格后方能进入 施工现场，且其在使用6个月或200次后再次进行校验。在使用过程中若出现不正常现象，也应重新校验，校验工作在有省级资质的检测机构进行。

油压表上的读数反映出拉伸机工作活塞上单位面积所承受的压力，正常掌握油压的大小才能保证正确的张拉力和生产的安全。其压力表的读数用每米总张拉力代入千斤顶使用方程求得，计算结果见下表：

张拉顺序：1(100%δκ)→2(60%δκ)→3(100%δκ)→2(100%δκ)

db64／ 700-2020标准下载张拉程序:15%δκ 持荷3min 测L1 δκ 持荷3min 测L2

b、张拉伸长值计算:束锚下控制张拉力如下表:

钢铰线Eg=1.98×105Gpa Ay=140mm2 有关常数选用 k=0.0012 u=0.25

按双边对称张拉计算伸长值对照表：（27m～31mT型梁）

预应力钢材张拉完毕后，向孔道内压满水泥浆以保证预应力钢材不锈蚀并与构件砼联成整体。压浆工作在张拉完毕后10小时后进行，最迟不超过48小时。一片梁的孔道压浆连续完成，以免水泥浆流窜到邻孔凝固而堵塞孔道。水泥浆标号与预应力砼同标号，为50号，水灰比≤0.4；稠度控制在14～18s之间，水泥浆中经试配后加入0.006%铝粉作为膨胀剂。

压浆前先用压力水冲冼孔道生再压浆，压浆时应缓慢均匀地进行，灰浆泵压力控制在0.5～0.7Mpa之间,浆液从一端压入,待加一端冒出浓浆后稳压1分钟后再压一次即可.压浆的同时,按规定制作试块,以检查其强度,压浆后检查压浆密实情况,如有不实及时给予处理.

平寨水库工程法人检测项目招标文件封锚砼采用与梁同强度的砼,为50号,封锚时,严格控制好梁的总长,所用钢管的制安工作严格遵照规范及设计图纸进行施工作业,封锚前,将埋置于构件内的锚端砼先凿毛并将锚具清理干净再浇筑封锚砼。

预制T梁翼板、梁端及梁顶面等与现浇混凝土接触面必须凿毛、冲洗以保证新老混凝土结合效果。预制T梁预应力张拉后，存梁30天时，跨中拱度边梁为2.4cm，中梁为2.1cm；存梁90天时，跨中拱度为3.3cm,中梁为2.8cm。