提高金刚砂地面施工的质量控制_secret

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提高金刚砂地面施工的质量控制_secret

提高金刚砂地面施工质量控制,关键在于“材料、工艺、环境、管理”四维协同。首先,严控原材料:选用正规厂家、粒径均匀(0.1–0.5mm)、SiC含量≥95%的金刚砂骨料,与同批次水泥(P.O42.5)适配性试验合格后方可使用;骨料掺量严格按设计要求(通常6–8kg/m²),杜绝混入杂质或受潮结块。其次,强化过程管控:混凝土基层强度须达C25以上、平整度≤3mm/2m,浇筑后初凝前(指压痕3–5mm深)开始第一次撒布,分两次均匀撒布(60%+40%),采用专用抹光机纵横交叉提浆、压实,避免过早或过晚作业导致起粉、龟裂;终凝前完成至少三遍机械镘光,并视温湿度及时覆膜保湿养护≥7天,严禁暴晒、踩踏或洒水养护。再者,注重环境适配:施工温度宜为5–35℃,相对湿度≤85%,雨雪、大风或低温(<5℃)天气暂停作业;夏季高温时应调整作业时段、加强遮阳及喷雾降温,防止水分过快蒸发。最后,落实全过程管理:实行“样板引路+工序交接检+实测实量”制度,每500㎡随机检测耐磨度(≥7.5J/cm²)、表面硬度(≥70HRC)、色差与平整度;留存影像与检测记录,建立可追溯的质量档案。通过精细化交底、持证上岗、动态纠偏与闭环整改,可显著降低起灰、脱皮、色差、空鼓等通病发生率,确保地面耐磨寿命达15年以上。(498字)

2007年6月以前同类工程地面合格率平均为89%,与公司的创精品工程要求的目标有一定的差距,需进一步提高施工管理及技术水平。

制表人:**** 2007年6月9日

2007年6月10日,小组召开了质量研讨会,将调查的信息进行分类、归纳、总结,认清了类似工程地面施工质量现状发射架安装技术交底,做出调查表。

耐磨地面施工质量问题调查表

制表人:**** 2007年6月11日

根据上述调查表,做出如下质量问题排列图:

制表人:**** 2007年6月11日

从调查表和排列图可以看出,地面面层裂缝和表面脱皮、麻面累计频率达到81.3%,是公司承建工程中影响耐磨地面施工质量主要问题。因此,小组确定以控制面层裂缝和表面脱皮、麻面做为质量改进的主要对象。

地面施工合格率由原来的89%提高到95%以上。

95%以上

89%

制表人:**** 2007年6月11日

本公司2004年施工的***纸厂完成车间地面合格率为94%,接近设定目标,我们有创优工程的技术支持、人员支持;同时本工程是我公司的重点工程,争创省优,公司也大力支持,因此,本次活动的目标地面合格率达到95%以上是可以实现的。

2、成员素质:小组成员文化素质高,施工经验、技术工作经验丰富,工作态度严谨,有能力实现活动目标。

3、技术保障:有分公司质量、技术人员积极参与指导,技术力量充足。

4、实践经验:工程施工前,根据****纸厂的有关技术人员的施工经验,编制专项目工程施工方案,考虑了一切不利因素。

本次活动具有雄厚的技术力量,有公司支持和以往施工经验,因此耐磨地面施工合格率由原来的89%提高到95%以上是完全可以实现的。

小组成员2007年6月11日至6月15日对以前同类工程的有关人员进行调查、分析,对引起面层裂缝和表面脱皮、麻面质量缺陷的原因展开充充分讨论,并绘制了因果关联图。 地面面层裂缝因果关联图

制表人:**** 2007年6月15日

从因果分析图中可以看出,造成耐磨地面面层裂缝质量的缺陷的未端因素共有20个,小组责任到人,通过调查分析、现场验证等方法,对未端因素进行分析,确定要因。

制表人:**** 2007年6月18日

针对以上原因,小组成员制定了相应的对策

制表人:**** 2007年6月18日

通过小组成员的共同努力,认真分析了影响地面面层裂缝的要因,针对要因,制定如下实施措施:

实施一、加强操作人员技能培训及岗前考核

1)在本工程的地面混凝土施工前一周,要求参加本工程地面施工的相关操作人员于进场前参加相关培训,考核全格后参加本工程的地面施工。

2)项目部相关骨干技术人员对图纸、技术交底、质量交底等进行讲解,为期2天,再由技术熟练、经验丰富的各工种高级技师讲解并演示各种操作技能。

3)此项实施由****全程监督检查,最后进行考核,严格考场纪律,对20相关人员培训,平均分98分,最低94分,最高满分,操作人员考核100%合格,达到要求,可以上岗。

实施二、混凝土地面采取纵向分条间隔浇筑

1)耐磨地面混凝土施工前根据实际编制专项混凝土施工方案,并经公司主任工程审批后执行。

2)分仓根据各房间地面情况进行分仓,分仓宽度不大于6m,房间内框架柱一般位于仓中位置。支设模板后,采取分条间隔的方法浇筑混凝土。

3)混凝土浇筑前由专人负责检查分仓是否合理,并指挥操作人员按跳仓浇筑混凝土。

4)QC小组成员****检查混凝土地面浇筑过程完全按施工方案执行。

实施三、混凝土浇筑时采取加强措施

实施四、严格控制横向缩缝的开缝时间

1)开缝施工前编制专项技术交底,交底内容要切实可行。

2)面层施工完毕后2-3d开缝,缝深不小于地面厚度的1/3,并且缝深不得小于5cm。

3)开缝前要画线,二人配合作业,行进过程不可太快,保证缝平直美观。

由贾阳力进行全过程监控相关事宜,施工过程全部合格。

1、对策实施后,涂布、墨水生产线地面施工,小组成员为了确认改进措施的效果,对涂布、墨水生产线地面工程质量进行了检查,共检查12000平方米,并且对检查结果进行了统计。

对策实施后的地面施工质量统计表:

制表人:**** 2007年10月15日

从以上统计表中可以看出,小组活动后,耐磨地面平均合格率由原来的89%上升到97.86%,实现小组活动的预定目标。

95% 97.86%

89%

制图人:**** 2007年10月15日

2、对策实施后,对耐磨金刚砂地面工程质量进行调查,得出如下调查表。

制表人:**** 2007年10月20日

根据上述调查表,做出如下质量问题排列图:

制表人:**** 2007年10月20日

从上表可以看出,地面面层裂缝和表面脱皮、麻面由主要问题变为次要问题,小组活动明显。

耐磨混凝土地面(厚度100mm计算)每发生1m2质量问题而返工造成的经济损失为:

混凝土地面材料费 31.00元/ m2

小计: 42.50元/ m2

因采取的措施增加的费用为:

钢丝网费用 15元/ m2

人工费 3.4元/ m2

小计: 18.4元/ m2

则本次活动创造的经济价值为:

由于该工程地面质量很好,从而赢得建设单位、监理单位、质量监督站的好评,公司多次组织兄弟单位参观,为工程取得优质工程打下基础db∕t29-261-2019 天津市铝合金空间网格结构技术规程,建设单位承诺,如再有工程还交由我单位继续施工,取得了较好的社会效益

为了使活动成果有效保持,本小组针对各项对策实施后的效果,制定了一系列的巩固措施:

1、本小组编制了《耐磨金刚砂混凝土地面施工工法》工法,并申报列入公司工法。

db3301/t 0264-2018 电梯维护保养质量评价规范十三、活动体会与下一步打算

通过本次活动提高了操作工人的素质,为公司的发展创造了强大的技术实体,而且增强了大家分析问题的能力,提高了集体活动的凝聚力,我们认为通过不断探索新的施工技术和管理方法,能够不断提高工程质量和管理质量,提高公司在市场中的竞争力。

今后,我们QC小组活动将广泛开展下去,针对不同工程的质量问题及时开展活动,解决问题,巩固成果,为公司、社会作贡献。我们暂时把“提高大体积混凝土施工质量控制”做为下一课题进行研究。

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