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大体积混凝土测温方案是为有效控制混凝土内部水化热引起的温度应力、防止裂缝产生而制定的系统性技术措施。该方案依据《大体积混凝土施工标准》（GB50496）及工程实际情况，围绕“测点布设—实时监测—数据分析—动态调控”四个核心环节展开。测点布置遵循“分层、分区、代表性”原则，在结构关键部位（如中心区、边角、底板与侧墙交接处）设置三维测温网络：通常沿厚度方向布设不少于3个测点（表面、中部、底层），水平方向按10～15m间距网格化布置，并避开钢筋密集区与预埋件。测温设备采用高精度、耐腐蚀的数字化温度传感器（如PT100或DS18B20），配合智能数据采集仪与无线传输模块，实现每1～2小时自动采集、存储与远程上传，确保数据连续性与可追溯性。监测周期覆盖混凝土浇筑后72小时升温峰期、7天内降温关键期及整体养护期（一般不少于14天），重点监控内外温差（≤25℃）、降温速率（≤2℃/d）及表面温度梯度等核心指标。当预警值超限时，系统自动触发响应机制，指导现场及时采取保温覆盖、循环水冷管调控、优化养护湿度等主动控温措施。方案还包含测温记录表、温差分析曲线图、异常处理台账等标准化文档，确保全过程可查可控。通过科学测温，显著降低温度裂缝风险，保障大体积混凝土结构的整体性、耐久性与服役安全。（约498字）

采用“退管布料、一个中心、循序渐进、薄层浇筑”的原则，即采用斜面分层布料的浇筑方法，每层厚度为500mm，坡度1：6，即流淌角约100左右，全高分三层浇筑。

浇筑混凝土时，沿一个方向退管db11t 1282-2022 数据中心节能设计规范，在混凝土振实后，会产生大量泌水，在浇筑混凝土结束点，放置一台污水泵，以抽取泌水，泌水抽取结束后，再反向浇筑混凝土。

认真做好表面覆盖工作，减少内外温差。拟采用一层塑料薄膜，上盖两层湿稻草帘，根据测温情况，逐步减少覆盖层。

做好测温工作，及时掌握砼内部不同部位温度分布情况及变化规律。密切监视混凝土内外温差的波动变动，以便及时调整覆盖养护手段

测温孔设置于不同部位，共三组，每组三孔，深度分别为1200ｍｍ、900ｍｍ、600ｍｍ。浇筑混凝土时，用48钢管成孔，待砼初凝时拨出钢管即可成孔。成孔后，孔内灌一半清水，上部用木塞塞紧（木塞上部有编号），以保持孔内水温。

专人负责：事先做测温培训工作，撑握测温方法和要求，保证测温质量。

测温采用水银温度计，最高温度可达100℃以上。

测温次数：成孔后12小时开始测温，并同时做好测温记录。

第1—3天 每2小时测一次

第4–10天 每4小时测一次

第11–15天 每6小时测一次

第16–30天 每12小时测一次

D.每次测温除测孔内温度外，应同时测量薄膜下面，即筏板的表面温度，当发现内外温差大于25℃时，应及时采取措施，否则容易造成温差裂缝。

严格执行砼的施工配合比和满足坍落度要求。

浇筑路线，由远而近浇筑。

润管用水泥砂浆分散布料，不得集中浇筑在同一处 。

砼应连续浇筑，新旧混凝土结合时间小于混凝土初凝时间，当形成冷缝时，按施工缝处理。并办理好夜间施工手续。

混凝土浇筑分层厚度不大于500ｍｍ。

振动棒移动间距应为400ｍｍ左右，振捣时间应为15–30S，且隔20–30mm以后，进入第二次复振。

振捣砼以不显著下沉、不产生气泡、产生浮浆为准。

适时用木抹子磨平、搓毛两遍以上，以防止产生收缩裂缝。

严格执行测温制度，测温后立即覆盖薄膜和草帘。

四、安全保证　　　　　　　　　　　　　　

排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆调整飞出伤人。

浇筑混凝土期间，派二人以上轮流值班。

电器设备非电工严禁安拆。泵机操作人员必须持证上岗。

振捣棒手必须头戴安全帽，脚穿绝缘鞋，手戴绝缘工作手套。

当混凝土泵出现压力升高且不稳定，油温升高，输送管道明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立即查明原因，采取措施排除。

筏形基础底板厚1.5m，采用C30混凝土，每立方米混凝土水泥用量为380kg，采用强度等级42.5普通水泥，水化热为377ks/kg，混凝土浇筑温度假定为24℃，混凝土比热C取0.96kj/kg.k。

1、混凝土内部最高温度计算

由　T（t）＝mcQ/cρ

mc为每m3水泥用量，单位kg)

T（t）＝为不同龄期的水化温升

T（t）＝mcQ/cρ＝380×460/0.96×2400＝76℃

查表得降温系数ξ可求得不同龄期的水化热温升为：

t＝3d ξ＝0.49　 T（t）ξ＝76×0.49＝37.2℃

t＝6d　　ξ＝0.46　 T（t）ξ＝76×0.46＝35.0℃

t＝9d 　 ξ＝0.38　 T（t）ξ＝76×0.38＝28.9℃

t＝12d ξ＝0.29　 T（t）ξ＝76×0.29＝22.6℃

t＝30d　ξ＝0.04　 T（t）ξ＝76×0.04＝3.04 ℃

由Tmax＝To + T（t）.ξ得混凝土内部中心实际最高温度为：

T（3） ＝To + T（t）.ξ＝24＋37.2＝61.2 ℃

T（6） ＝24＋35＝59 ℃

T（9） ＝24＋28.9＝52.9 ℃

T（12）＝24＋22＝46 ℃

T（30）＝24＋3.04＝27.04℃

2、混凝土表面温度计算

Tb（t）－龄期t时，混凝土表面温度℃

Ta－龄期t时，大气的平均温度℃

H－混凝土的计算厚度，H＝h＋2 h,

h－混凝土的实际厚度（m）

h,－混凝土的虚厚度（m）, h,＝k·λ/β

λ－混凝土的热导率，取2.33w/m·k

β－模板及保温层的传热系数(w/(m2·k))

机电工程施工组织设计　 　1　　 1

β＝ бì　　 1 ＝ 　0.001 2×0.01 1

λ βa　　　　 　　 　0.04 0.14 23

H＝h＋2h,＝1.5＋2×0.33＝2.16m　

Tb＝Ta＋4/ H2·h,（H－h,）△T（t）

混凝土中心温度与表面温度之差

Tmax－Tb＝＝61.2－43.3℃＝17.9℃＜25℃

dbj52∕t 106-2021 桥梁锚下预应力检测技术规程混凝土表面温度与大气温度之差

Tb－Ta＝43.3－24＝19.3℃＜25℃