标准规范下载简介和预览

《土建工程作业指导书》是施工现场技术管理的核心文件之一，旨在规范施工全过程的操作流程、质量控制要点、安全防护措施及环保要求，确保工程安全、优质、高效实施。本指导书适用于房屋建筑、市政基础设施等常规土建分部分项工程，涵盖测量放线、土方开挖与回填、模板支设、钢筋加工与绑扎、混凝土浇筑与养护、砌体施工、防水工程及脚手架搭拆等关键工序。

指导书以国家现行标准（如《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《建筑施工安全检查标准》JGJ59等）为依据，结合工程实际，明确各工序的工艺流程、材料要求、操作要点、允许偏差及常见质量问题预防措施。例如：钢筋连接须满足接头位置、间距及百分率要求；混凝土浇筑应分层振捣密实，避免冷缝与蜂窝麻面；模板拆除须经同条件试块强度验证，严控拆模时间。

同时，指导书强调“安全第一、预防为主”，对高处作业、临边洞口防护、大型机械使用、临时用电等提出具体管控要求，并融入绿色施工理念，明确扬尘控制、建筑垃圾减量、噪声与光污染防控等措施。所有作业人员须经技术交底并签字确认后方可上岗，关键工序实行样板引路和实测实量制度。

本指导书作为项目技术交底、过程巡检、质量验收及责任追溯的重要依据jt／t 1353-2020 交通运输视频交换技术要求，具有可操作性、针对性和强制性，是保障土建工程标准化、精细化管理的基础性技术文件。（全文约498字）

6.1.4掌握天气季节变化情况，加强气象预测预报的联系工作，以保证砼浇筑的顺利进行，确保砼质量。

6.1.5 检查模板、支架、钢筋和预埋件

a模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合，构件的预留拱度是否正确。

b 所安装的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠。

c 模板的紧密程度，钢筋与预埋件的规格，数量安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合。

6.1.7 金属模板中的缝隙和孔洞应予堵塞，以防漏浆。

6.1.8 检查安全设施，劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。

砼原材料按重量计的允许偏差，不得超过下列规定：

a 水泥、外掺混合材料±2%。

c 水、外加剂溶液±2%。

6.2.2各种计量器具应定期校验，经常保持准确。

6.2.3骨料含水率应经常测定。

6.2.4砼搅拌的最短时间不能小于3分钟

6.2.5掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。

6.2.7轻骨料宜在搅拌前预湿。

6.2.8.1水泥出厂合格证应随料附送，无证不得使用，凡未取得计量合格证书的厂家，所产水泥必须现场取样，并送往具有检验资格的单位进行试验。

6.2.8.2水泥应按产地、厂家、牌号、品种、标号、包装（或散装仓号）、全厂日期分别进行检查并对其强度、安定性用其他必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准，并核对出厂合格证。

6.2.8.3水泥应由供应部门送样到中心试验室进行复检，复检合格后，方能进行使用。

6.2.8.4水泥入库贮存应满足以下要求：

a 贮存要求：库房屋面、墙面不得渗漏，地面干燥并有足够的承载力，散装水泥的贮仓、地面必须有防潮措施，在条件许可时，应优先采用闭式贮罐。

b 堆码要求：袋装水泥的堆置高度不宜超过十包，其底部应垫离地面300mm以上，四周离墙面不应少于300mm，以防受潮。

c 防混措施：水泥应按品种、标号、出厂日期分别进行堆放，并应挂上明显标签，以防错乱、混用。

d 贮存期限：水泥一般不宜贮存过久，先进场的水泥先用，防止结硬。一般水泥出厂3个月，浇筑水泥出厂2个月，快硬水泥1个月或对其质量怀疑的水泥，均应取样复检标号，并按复检的结果进行使用。

6.2.9水泥的选用原则

a 区别工程对象：根据工程特点、设计要求、施工条件和材料性能等情况进行选用。

b 禁止混用：严禁将不同品种、不同厂家、不同标号的水泥混合使用，必须混用时，应经试验确定。

c 合理用材：在钢筋砼和预应力砼中，采用水泥的标号宜用比所配制的砼标号提高一级。

6.2.10 砂、石检验：

砂、石买回来之后，应立即送样到中心试验室检验，检验合格后，方能进行使用。

c石子的最大粒径不应大于结构最小断而尺寸的1/4，同时不应大于钢筋最小净距的3/4，实心板允许采用的最大粒径为1/2板厚的颗粒级配，但最大粒径不得超过50mm。

6.2.11拌合用水：

拌合用水宜用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

6.2.12砂、石、水泥都准备齐全之后，应向试验室申请砼的配合比，申请到配合比后，应按配合比进行配制砼。

6.2.13应从第二罐开始进行一般取样，进行试块制作，试块制作完成后，应进行正常的养护

6.2.14每班要有配料记录，配料根据抽查砂石含水率调整配合比用量。

6.3.1自落式砼搅拌机：

水（10%）→砂→石→水泥→水（80%）→补入所剩（10%）的水，。

6.3.2强制式砼搅拌机：

如系底部出料，则不得先加水。应将砂、石、水泥全部投入后，同时开启水阀。

6.3.3用集料头向搅拌筒中投料，则投料顺序为：

石→砂（50%）→水泥→砂（50%）

6.4轻骨料的投料如下：

6.4.1强制式搅拌机：

粗骨料→细骨料→水泥（干料先搅拌60秒→水搅拌至规定时间）

6.4.2自落式搅拌机

水（50%）→粗骨料→细骨料→水泥→搅拌（80秒）→水（50%搅拌至规定时间）

注：（1）砂的颗粒级配可处于任何一个级配区内；

（2）5.00和0.63mm筛号的累计筛余应在区内；

（3）其余数值可允许超出分界线，但其总量不大于5%。

注：（1）对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的砼用砂，其含量不应＞3%。

（2）对C10和C10以下的砼用砂，其含泥量可酌情放宽。

注：（1）对于有冻、抗渗要求的砼，砂中云母含量不应大于1%。

注：（1）公称粒径级的上限为该粒级的最大粒径。

单粒级一般用于组合成具有要坟的边疆粒级。它也可与边疆粒级的碎石或卵石混合使用，以改善它们的级配或配成较多 在粒度的边疆粒级。

（2）根据砼工程和资源的具体情况进行综合技术经济分析后，在特殊情况下，允许直接采用单位粒级。但必须避免砼发生离析。

注：（1）针、片状颗粒的定义是：凡颗粒的长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径2.4倍者称为针状颗粒；厚度小于平均粒径0.4倍者称为片状颗粒；平均粒径的指该粒级上、下限粒径的平均值。

（2）对C10的砼，其粗骨料中的针、片状含量可放宽到40%。

注：（1）对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的砼，所用碎石或卵石的含泥量应≤1%.

（2）如含泥基本是非粘上质的石粉时，其总量可由1.0%用2.0%分别提高到1.5%和3.0%。

（3）对≤C10的砼，用碎石或卵石，其含泥量可酌情放贡。

注：（1）水成岩包括石灰石岩、砂岩等，变质岩包括片麻岩、石英岩等。深成的炎成岩包括花岗岩、闪长岩、正长岩和椰榄岩等，喷出的火成岩包括玄武岩和辉绿岩等。

（2）压碎指标值中，接近较小值适用于较高标号砼，接近较大值者适用于较低标号砼。

6.5.1砼浇筑层的厚度，应符合表2的规定

砼浇筑层的厚度 表2

6.6.1浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。

6.6.2间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼凝结条件确定，并不得超过表3的规定，超过时间必须设置施工缝。

6.7浇筑时应注意的要点

6.7.1浇筑砼时，应防止砼的分层离折，砼由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由坍落高度一般不超过3m。否则应采用串筒斜槽、溜槽等下料。

6.7.5梁和板应同时浇筑砼，较长尺寸梁可单独浇筑。

6.8.1施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，并宜设置在结构爱剪力较小且便于施工的部位。

6.8.2柱宜留置在基础顶面、梁或吊车梁牛腿的下面，吊车梁的上面，无梁楼板桂帽的下面。

6.8.4单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。

6.8.5有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留宜在次梁跨度的中间1/3范围内。

6.8.6墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。

6.8.7双向受力板，大体积砼结构、拱、薄壳、蓄水池、平仓、多层刚架及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。

6.9.2注意施工缝位置附近回弯钢筋，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上的油污水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。

6.10.1应在浇筑完毕的12小时以内对砼加以覆盖并保湿养护。

6.10.2砼的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7天，对掺加缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14天。

db61∕t 916-2014 公路桥梁（梁式桥）荷载试验技术规程6.10.3浇水次数应能保持砼处于润湿状态。

6.10.4砼的养护用水应与拌制用水相同。

6.10.5采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水。

对大体积砼的养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的有机表面和内部温度，将温度控制在设计要求的范围以内，当设计未具体要求时，温差不宜超过25度。

6.10.7在已浇筑的砼强度未达到1.2N/m以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

6.11.1砼结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模，模板拆卸日期，应按结构特点和砼所达到的强度来确定。

7.1.1按国家规定的法规条例，各类操作人员应进行安全学习和教育，特殊工种必须持证上岗。

7.1.2严格遵守操作规程或作业指导文件，避免伤及他人或危害自己。对危险源应作出标志、警示，并定期进行检查，消除隐患。

7.1.3夜间浇筑混凝土时地基基础工程振冲碎石桩施工组织设计，应有足够的照明设备。