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砼（混凝土）质量通病及防范措施方案简介（约500字）

混凝土工程中常见质量通病主要包括：蜂窝、麻面、孔洞、露筋、裂缝、强度不足、表面起砂、错台与接槎不平、施工冷缝及早期塑性收缩开裂等。其成因多源于原材料控制不严（如砂石含泥量超标、水泥安定性不良）、配合比设计不合理（水胶比过大、外加剂掺量不当）、搅拌不均匀、运输离析、振捣不到位（过振或漏振）、养护不及时不充分（尤其温湿度控制缺失），以及模板支设不牢、拆模过早等施工管理缺陷。

为系统防控，须推行全过程精细化管控：一要严控源头，对水泥、骨料、外加剂等实行进场复检与动态抽检，确保符合规范；二要优化配合比设计，结合环境条件进行适配性试配与开盘鉴定；三要加强施工过程管控——浇筑前检查模板、钢筋及基层湿润度；采用分层布料、快插慢拔、均匀振捣，杜绝漏振与过振；严格控制入模温度与坍落度；四要强化养护管理，浇筑后12h内覆盖保湿（薄膜、土工布或养护剂），高温大风天气加强喷雾降温和遮阳，冬期采取综合蓄热法保温防冻，养护期不少于7d（掺缓凝剂或大体积砼不少于14d）；五要落实技术交底与工序验收制度，关键环节（如大体积砼测温、预应力张拉）实行旁站监督；六要建立质量追溯机制，留存影像与检测数据，实现问题可查、责任可究。

通过“人、机、料、法、环”五要素协同管控，可显著降低质量通病发生率，保障结构安全、耐久与观感质量。（498字）

多曲面屋面深化设计与施工 3．防治措施及处理方法：

小蜂窝：湿润表面，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实，并注意保养；

较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；

较深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理，并注意保养。

1.麻面是指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点。

（1）模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏。

（2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。

（3）模板拼缝不严，局部漏浆。

（4）模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板黏结造成麻面。

（5）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。

3．防治措施及处理方法：

（1）防治措施：模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥沙浆等杂物；浇灌混凝土前，模板浇水充分湿润，模板缝隙，用油毡纸、腻子等堵严；选用长效的模板隔离剂：涂刷均匀，不得漏刷；混凝土分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。

（2）处理方法：表面做粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。

1．孔洞是指混凝土结构内部空隙大于保护层的厚度，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部裸露。

（1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。

（2）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆又未进行振捣。

（3）混凝土一次下料过多过厚、下料过高，振动器振动不到，形成松散孔洞。

（4）混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。

（5）构造柱浇筑时，砖砌体马牙槎处浇水不到位，浇水量不足，使砼振捣不实，不到位。

3．防治措施及处理方法：

（1）防治措施：在钢筋密集处及复杂部位，采用高一标号的细石子混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞，两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振；砂石中混有黏土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，及时清除干净。

（2）处理方法：将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实，并注意养护。

1．露筋是指混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。

（1）浇灌混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。

（2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥沙浆不能充满钢筋周围，造成露筋。

（3）混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。

（4）混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。

（5）木模板未浇水湿润，吸水黏结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。

（6）构造柱浇筑时，砖砌体马牙槎处浇水不到位，浇水量不足，使砼振捣不实，不到位，出现孔洞，导致露筋。

3．防治措施及处理方法：

（1）防治措施：浇灌混凝土，保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查；钢筋密集时，选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确并有良好的和易性；浇灌高度超过2米，用串筒或溜槽进行下料，以防止离析，模板充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣时严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或震动棒进行振捣；操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握拆模时间，防止过早拆模，碰坏棱角，与砖砌体接触处充分浇水湿润。

表面露筋：刷洗干净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆,将充满露筋部位抹平。

露筋较深：凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实，并注意保养。

1．缝隙、夹层是指混凝土内存在水平或垂直的松散混凝土。

（1）施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土层并充分湿润，就灌注混凝土。

（2）施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。

（3）混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽、造成混凝土离析。

（4）底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。

3．防治措施及处理方法：

缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆强力填嵌密实；缝隙夹层较深时，清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理并注意养护。

1．缺棱掉角是指结构或构件边角处混凝土局部掉落不规则，棱角有缺陷。

（1）木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低；或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉。

（2）施工时气温低且过早拆除侧面非承重模板。

（3）拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。

（4）模板未涂刷隔离剂，或隔离剂涂刷不均匀。

3．防治措施及处理方法：

（1）防治措施：木模板在浇筑混凝土前充分湿润，混凝土浇筑后认真浇水养护；拆除侧面非承重模板时，混凝土具有1.2MPa以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角；运输时，将成品阳角用草袋等材料保护好，以免碰损。

缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。

1．现浇楼面裂缝是指缝隙从砼表面延伸至砼内部。

（1）砼的内部和外部温差过大。

（2）砼在平仓收光时未按要求采用三遍成活。

（3）砼在振捣时未按要求操作。

（4）砼水灰比不真确，坍落度过大。

（5）砂石料含泥量超标等

（6）配合比中的砂率偏大等。

（7）底模及支撑拆除过早。

（8）楼面上堆物过多。

（9）支撑支设不牢固，楼面下沉。

正确使用配合比，做好开盘鉴定，严格使用符合要求的原材料（砂石料），控制好坍落度，安排专人计量，控制好沙率。

砼在振捣时要“快插慢拔”振捣密实，且振捣间距不能过大，最后在砼表面用平板振动机再振一遍，砼在平仓收光时必须要采用三遍成活，并掌握好最后一边得收光时间，砼浇筑完成24小时后必须要采用薄膜和草帘覆盖，安排专人浇水养护。

模板支撑必须支设牢固，龙骨间距适宜，砼强度等级达不到拆模条件不允许拆模，楼面上堆放物品不能超过设计允许的承重荷载，堆放材料时不允许撞击楼面。

1．连接部位的缺陷是指砼施工缝处新老砼连接不符合规范要求。

（1）施工缝未按要求将原砼的表面浮浆凿毛，并清理干净。

（2）施工缝处新老砼的接搓未采用接浆。

3．防治措施及处理方法

防治措施：对施工缝处的砼必须要将砼表面的浮浆凿毛并冲洗干净，浇筑新砼时必须用同标号的水泥砂浆作为接浆处理，并振捣密实。

处理方法：对连接部位的砼凿除并冲洗干净，然后用1：2或1：2.5的水泥砂浆强力填实，或用强力灌细石砼填嵌密实处理教育辅助用房施工组织设计，并注意养护。

砼质量通病及防治措施的方案

编制人：

审核人：

西渠镇中学教学楼施工组织设计审批人：

Xxxx建设工程有限公司

20 年 月 日