箱梁预制技术总结

箱梁预制技术总结
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箱梁预制技术总结

箱梁预制技术是现代桥梁工程中广泛应用的关键施工工艺,主要指在工厂化或现场专用预制场内,采用标准化模板、钢筋定位胎架、智能张拉与压浆设备等,集中预制具有空心截面的预应力混凝土箱形梁体。该技术以“集中预制、集中养生、集中检测、集中运输”为特点,显著提升构件质量稳定性与施工效率。

其核心环节包括:高精度底模与可调侧模系统确保几何尺寸误差≤2mm;钢筋整体绑扎胎具实现定位精准、间距均匀;智能张拉系统实时监控张拉力与伸长量双控指标,保障预应力施加准确;真空辅助压浆工艺有效消除孔道气泡,提高浆体密实度与耐久性;温湿度可控的蒸汽或自动喷淋养生系统缩短强度发展周期,7天强度可达设计值90%以上。同时,全过程应用BIM建模、二维码溯源及物联网传感技术,实现从原材料进场到成品出场的全生命周期质量管控。

相较于现浇工艺,箱梁预制可大幅减少高空作业风险、缩短现场工期30%~50%,降低环境扰动与资源消耗,并利于冬雨季连续生产。但对场地条件、运输能力(尤其大跨宽幅梁)、吊装精度及接缝处理(如湿接缝、预应力连续)提出更高要求。近年来,随着短线匹配法、节段拼装及UHPC高性能材料的应用,箱梁预制正向大型化、智能化、绿色化方向快速发展,已成为高速铁路、城市快速路及跨江跨海桥梁建设的主流技术路径。(498字)

预留孔的预埋主要是在台座施工时预留下拉杆孔,一般采用PVC管预留,根据现有模板或者新加工模板图纸确定预留管道的位置,从而保证模板支立后线性顺直。

钢筋绑扎的顺序:先绑扎底板钢筋,底板保护层采用橡胶垫块进行固定,满足图纸要求,腹板钢筋绑扎根据图纸几何尺寸每一米固定一标准点,根据箱梁腹板角度,制作比例尺。支立模板时检查腹板保护层,根据图纸选用合理的垫块,保证间距均用。避免出现漏筋或保护层厚度不够现象,保护层厚度是验收的主控项目之一,马虎不得。

底板、腹板钢筋固定完后,根据图纸尺寸及要求,在腹板箍筋用直尺量出失高,用电焊机和φ8钢筋固定管道在梁长方向的失高。失高的间距一般是曲线段50cm,直线度100cm。如一般钢筋与管道发生冲突,不可调整管道,只可调整钢筋。管道安装完成后用加工好的U型φ8钢筋将其固定,保证管道在腹板及底板固定牢固。施工中检查定位点标高是否符合设计要求,孔道安装完成后是否顺直,过渡平滑,波纹管连接部位是否封闭,是否有破损能否防止漏浆。

端头模板及堵头模板的控制:

(1)主要根据图纸的几何尺寸及与路线的交角,控制端头模板的位置,交角分为三种:1.等于90度,2.大于90度,3.小于90度。大于90度和小于90度的交角角度在施工中刚好相反,预制时一定要搞清楚桥梁的交角。(2).堵头模板控制要点:堵头模板在加工时根据图纸的截面尺寸预留锚垫板孔。堵头制作最好分成三段,1.底板2.腹板3.顶板。安装时与预埋的管道成90度交角。

负弯矩工作孔及管道预留:

负弯矩工作孔预留准确,间距及固定牢固,保证安装完成后梁与梁管道连接顺直。箱梁预制属于高标号混凝土,施工完成后及时清理张拉工作孔,避免以后给施工带来不必要的麻烦,增加施工难度。混凝土浇筑前将锚垫板注浆孔及安装锚具孔用海绵进行密封,给后续张拉施工带来便利条件。

张拉计算过程及注意事项:

剩余全部切除,用土工布浸水环绕钢绞线根部,避免在切割时产生热量造成滑丝等现象。严禁采用电焊或氧焊进行切割,电焊容易击穿钢绞线,氧焊熔点过高。切割完成后用环氧砂浆将其锚具密封,保证压浆时不漏气不漏压。

压浆注意事项及工作流程:

孔道灌浆的作用主要是保护预应力筋免遭锈蚀,保证结构的耐久性,它可以使预应力筋通过灰浆与周围混凝土结成整体,增加锚固的可靠性,提高构件的抗裂性和承载能力。灌浆前应用压力水冲洗孔道,以利于保证压入灰浆的流动性,利用灰浆与孔道壁的结合,另一方面也可以检查灌浆孔排气孔是否正常,每一孔道灌浆时,直线孔道一般从孔道一段的第一灌浆孔开始灌注,曲线孔道则应从最低处的灌浆孔进行灌注,其余灌浆孔依次在喷出浆时用木塞堵住,排气孔槽必须在稀浆流尽堵塞。

箱梁封锚根据图纸要求及支座中心线,伸缩缝位置精确封锚,选用好的堵板,施工中不能出前倾斜或者鼓肚现象。给安装带来不必要的麻烦。

简支段与连续段注意事项

箱梁一般都为先简支后连续,简支梁在施工中,一般注意钢筋的种类及根数,端头模板的选用。箱梁的长度,伸缩缝钢筋的预埋,梁底钢板的预埋。负弯矩处波纹管的预埋只有在连续段预埋波纹管。连续箱梁在施工中,注意箱梁钢筋的种类及在梁体的尺寸,连续处钢筋外漏的长度,从而满足在后续钢筋施工中单面焊大于10d。

梁顶纵坡控制及安装注意事项

箱梁预制一般都是梁顶自带2%纵坡,施工中模板根据模板高度分为低边和高边,施工中根据图纸合理运用模板,避免出现坡度相反等现象。安装时清理吊装孔能满足钢丝绳需要,施工中勤检查吊梁钢丝绳的质量,出现短丝或毛面过多,坚决停止,更换新的钢丝绳。安装起吊前根据图纸要求分清简支梁和连续梁。

寸梁台座根据地质条件存梁层数合理布置存梁台座满足梁体自重荷载,寸梁区排水系统马虎不得,做到雨水或自然水能及时排出。存梁时要重心相对不能错位,容易滑落等现象。存梁后勤观察,台座的变化,有问题立即将梁移出进行修复。

混凝土在浇筑时一般采用高频振动器,高频主要用在腹板部位dbj∕t 13-180-2013 建筑工程绿色施工技术规程,达到高频一般为150HZ。施工中高频不能时间过高也不能过低,过高容易出现离析现象,过低振捣不密实等现象。施工中一般控制在7s左右为好。安全方面是箱梁预制的另一个重点,交叉作业,用电安全,龙门吊电葫芦吊装时高空注意事项,梁体起吊及运输等。箱梁预制属于高标号混凝土,施工完后用土工布进行覆盖,避免太阳暴晒初凝后洒水养生,养生期间保证梁体经常处于湿润状态。养生不能低于4天。箱梁预制混凝土施工必须一起合成,不能停顿。

总之在施工中要善于发现问题总结问题吸取教训,把每项工作做到细处。

曹正辉

2010年1月13日

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