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建筑装饰材料试验是对建筑材料进行质量检测的重要环节，确保建筑材料符合设计和施工要求。这些试验通常包括物理性能测试、化学成分分析以及环境适应性评估等几个方面。

1.物理性能测试：这类测试主要关注材料的尺寸稳定性、耐久性及力学强度等特性。例如，通过拉伸试验来测量材料的抗拉强度；通过压缩试验来评估其承受压力的能力；同时也会进行硬度和韧性测试。这些测试有助于确定材料是否适合用于特定的建筑结构。

2.化学成分分析：通过对样品进行化学成分分析，可以了解材料中各种元素的比例及其可能对环境或人体健康造成的影响。例如，检测建筑材料中的重金属含量、有害气体释放量等，确保其环保安全。

3.环境适应性评估：这包括耐候性测试（如抗风化性能）、防火性能测试以及防潮防腐试验等。这些测试旨在考察材料在不同环境条件下的表现情况，以保证建筑物能够在预期的使用环境中稳定可靠地工作。

4.其他特殊试验：根据具体需求还可能进行隔音、隔热等性能检测烘炉、煮炉和试运行分项工程质量验收记录，确保建筑材料能够满足多方面的功能性要求。

总之，通过上述各类试验可以全面评估建筑装饰材料的质量和适用性，为建筑设计与施工提供科学依据。这些试验不仅有助于提高建筑物的安全性和舒适度，同时也对保障人们健康生活有着重要意义。

　　（1）烘箱：能在110±5℃下保温。　　（2）弯曲试验机：相对误差不大于1%，能够等速加荷。试样支座由两根直径为20mm的金属棒构成，其中一根可以绕中心轻微地上下摆动，另一根可以绕它的轴心稍作旋转。见图15.15　　（3）游标卡尺：精度0.2mm。　　（4）秒表：精度0.1s。　　（5）干燥器。

15.3.3.2试验仪器设备

图15.15　弯曲试验机

　　（1）陶瓷砖弯曲强度试验采用的试样，采取随机取样的方法，按GB3810的取样规定抽取10块砖作为陶瓷砖弯曲强度试验的试样。　　（2）试样为最大边长不大于300mm的矩形砖。最大边长大于300mm的砖需要切割，切割后的砖应尽可能大，且中心与原砖中心重合。

15.3.3.3试样制备

　　（1）陶瓷砖样品在110±5℃的烘箱内烘干1h，然后放入干燥器中冷却至室温。用游标卡尺测定陶瓷砖的宽度b，单位为mm，精确至0.2mm　　（2）将试样放在支座上，釉面或正面朝上，调整支座金属棒间距使金属棒中心以外砖的长度为10±2mm，并使压头位于支座的正中(见图15.16)；对于长方形陶瓷砖，应使长边垂直于支座的金属棒放置。用游标卡尺测定支座之间的距离即试样跨距L，单位为mm，精确至0.2mm。

15.3.3.4实验步骤

图15.16　陶瓷砖弯曲强度试验示意图

　　（3）试验前先校正试验机零点。开动试验机，压头接触试样时不得冲击，以平均1±0.2MPa/s的速率均匀加荷，直至破坏。记录破坏时的最大荷载F，单位为N。用游标卡尺测定试样断裂面上的最小厚度h(mm)，精确至0.2mm。　　（4）当试样的断裂位置不在中间区域(压头在试样上的垂直投影区)时，应舍去该试样重测一块。

　　（1）陶瓷砖的弯曲强度按下式计算：　　（2）记录所有结果，以10个有效数据的算术平均值作为所测试样的弯曲强度值。

15.3.3.5结果评定

　　采用磨料在釉面研磨及目测的方法测定彩色釉面陶瓷墙地砖的耐磨性，以及采用钢轮式耐磨试验机在试样表面产生磨坑的方法测定无釉陶瓷地砖的耐磨性，为评定陶瓷砖的质量提供依据。

15.3.4陶瓷地砖的耐磨性试验

15.3.4.1试验目的

（1）釉面陶瓷地砖　　①磨球：直径为5mm、3mm、2mm、1mm的钢球，应符合GB308的规定。　　②研磨材料：80号白刚玉，应符合GB2479的规定；蒸馏水或去离子水。　　③标准筛；聚氯乙烯烧杯或玻璃烧杯。　　

15.3.4.2试验仪器设备

　　④耐磨试验仪：试验仪由钢壳、电机传动装置、水平支撑转盘和转数控制装置组成。耐磨仪示意图见图15.17。样品夹具是镶有橡胶密封圈的金属夹具，夹具内径为83mm，可提供约54cm2的试验面积。橡胶厚度18mm，夹具内空间高度为25mm，见图15.18。　　⑤照度计：能测定300lx照度。　　⑥观察箱：观察箱内装有60W灯泡2个，顶镜1块，侧镜1块，照度为300lx，见图15.19。

（2）无釉陶瓷地砖　　①磨料：80号白刚玉，应符合GB2479的规定。　　②钢轮式耐磨试验机：工作原理见图15.20。　　③摩擦钢轮：硬度在HB500以上的钢质轮，钢轮直径为200±0.2mm，厚度为10±0.1mm。在使用中，当钢轮磨损到直径为199mm时，必须更换。

　　④储料斗：容积应大于3L，下方连接可调节阀和等流量料斗。　　⑤试样夹具：夹具能固定试样，并可水平移动。　　⑥平衡锤：平衡锤质量为2.5kg，其作用是使试样与摩擦钢轮保持适当的压紧接触。

图15.20　钢轮式耐磨试验机工作原理示意图

（1）釉面陶瓷地砖　　①试验所用试样采用随机取样的方法，按GB3810的有关规定抽取有釉陶瓷地砖试样16块，其中8块用来试验耐磨性，8块作为对比样。　　②有釉陶瓷地砖试样为边长100~200mm的矩形砖。样品过大时，可进行切割；若小于100mm　×100mm，可将其拼接并粘合在适合支撑材料上，观察时可忽略不计接缝处的边际效应。

15.3.4.3试样的制备

（2）无釉陶瓷地砖　　①试验所用试样采用随机取样的方法，按GB3810的有关规定抽取无釉陶瓷地砖试样5块。根据夹具大小确定试样尺寸，样品过大时可进行切割，一块样品只取一个试样；过小时可用粘结剂无缝地粘结在一块较大的底板上。　　②无釉陶瓷地砖试样表面凹凸不平时，先磨平后再进行磨损试验。

（1）釉面陶瓷地砖　　①按规定配制每块试样所需研磨材料，见表15.2。　　②将釉面陶瓷地砖试样擦净后逐一夹紧在夹具(见图15.18)下，通过夹具上方的孔加入按规定配制的研磨材料，盖好盖子，开动试验机。　　③在试验转数分别为150、300、450、600、750、900、1200和1500r/min时，各取出一块试样

15.3.4.4试验步骤

　　④取下的试样用10%浓度的盐酸溶液擦洗表面后，用清水冲洗干净，放入烘箱内在110±5℃的温度下烘干1h。　　⑤将烘干试样摆入观察箱内(见图15.19)，在300lx照度下用肉眼通过观察孔对比未磨损的砖釉面与经过不同转数研磨后的砖釉面的差别。若同一块砖釉面颜色不同时，应分别进行试验，以可见磨损为准。　

　　⑥试验结束后，磨球倒入筛中，用清水冲洗，然后放入烧杯中，再用甲醇或无水乙醇洗净、烘干后保存。　　⑦试验磨球的使用次数不得超过200次。

表15.2　研磨材料配料

（2）无釉陶瓷地砖　　①将干燥的磨料装入钢轮式耐磨试验机的磨料漏斗，见图15.20。　　②使钢轮以75r/min的速度转动。调整节流阀保证磨料均匀加入研磨区，当摩擦钢轮转到150转时加入的磨料为150g。　　③将干净、干燥的无釉陶瓷地砖试样固定在试样夹具上，使试样垂直于夹具底座，正面与钢轮正切。

图15.20　钢轮式耐磨试验机工作原理示意图

　　④启动摩擦钢轮的同时，打开节流阀，使磨料均匀落下。当转动的钢轮达到150转时，停止试验，并关闭节流阀，移开夹具。取下试样，测量试样上磨坑弦的长度。　　⑤在每一试样的正面相互垂直到两个不同部位进行试验。

（1）釉面陶瓷地砖　　有釉陶瓷地砖耐磨性检测结果按表15.3分类。（2）无釉陶瓷地砖　　无釉陶瓷地砖耐磨性试验结果，按以下方法评定:

15.3.4.3结果评定

　　　①测量试样表面的磨坑弦的长度L(图15.21)；　　②磨损体积以V表示，根据弦长按式①和式②计算。

表15.3　陶瓷砖釉面耐磨性分类

图15.21　弦长及中心角示意图

　　按国家标准《建筑涂料涂层试板的制备》（GB9152—88）的规定，涂层试板采用石棉水泥平板。可将已生产15d以上的石棉水泥平板切割成试验所需的尺寸，用1号砂布将其正面打磨平整，清除表面浮灰，经浸水处理，使该板pH值接近10，在标准环境（温度23±2℃，相对湿度45%~55%）条件下放置7d以上。底板尺寸见表15.4。

15.4.1涂料试验用试板的制备

　　试板制备方法：可用涂刮器按产品标准规定的厚度在规定的底板上制备试板，也可用刷子按产品标准规定的用量分两道将试样涂刷在规定的底板上。涂布好的试板涂层朝上水平放置于试板架上，在标准环境条件下放置7d，或按产品标准要求的条件放置。

　　掌握涂料干燥时间的测定方法，掌握用涂刷法制备试板的方法，学会正确判定涂料干燥时间（即表干）的方法。

15.4.2涂料干燥时间测定

15.4.2.1试验目的

　　（1）小玻璃球：125～250mm；　　（2）烧杯、涂料刷（宽度为25～55mm）、软毛刷、秒表等；　　（3）天平：感量为0.01g；　　（4）石棉水泥试板（150mm×70mm），3块；　　（5）合成树脂乳液内墙涂料（乳胶漆）。

15.4.2.2试验仪器与器材

　　（1）按《涂料试验用试板的制备》的方法制备试板底板。　　（2）按1.2g/dm2用量（或产品标准规定的用量）在底板上均匀涂刷（一道涂刷），可用减量法控制涂料用量，涂刷后置于无气流、无直射阳光处，并在标准环境条件下（温度23±2℃，相对湿度45%～55%）干燥，并开始计时。

15.4.2.3试验操作步骤

　　（3）当达到2h(产品标准规定的时间)时，放平试板，取约0.5g的玻璃小球（125～250mm），从不小于50mm又不大于150mm的高度处倒在涂膜表面上。　　（4）10s后将试板与水平面成20°夹角dbj51／t 071-2017 四川省城镇生活垃圾收集点设置标准，用软毛刷轻轻涂膜，当涂膜上的小玻璃球能用刷轻轻刷下，而又不损伤涂膜表面，涂层这种状态即为表干。

　　目测涂膜表面，若能将全部小玻璃球刷掉而不损伤涂膜表面，则涂层为表干，即涂料干燥时间合格。

15.4.2.4试验结果评定

　　进一步了解涂料对比率的含义，掌握涂料对比率的测试方法。

土建装饰计算规则及定额详解15.4.3涂料对比率测定试验

15.4.3.1试验目的