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年产7万套节能环保新风换气系统项目可行性研究报告

该项目旨在建设年产7万套节能环保新风换气系统的生产线，以满足日益增长的绿色建筑需求。根据初步市场调研，预计年市场需求量约为812万台，该规模生产可满足市场需求并有较大的盈利空间。

项目计划投资总额约3000万元人民币，主要用于设备购置、厂房建设及配套设施改造等。其中生产设备投资约占总投资的65%，以确保生产线能高效、稳定运行；其余资金将用于研发设计、质量控制以及市场推广等方面。

该项目具有良好的经济和社会效益：一方面可为当地提供一定数量的工作岗位，并促进相关产业链的发展；另一方面，产品广泛应用于住宅小区、办公楼、学校等场所gb∕t 19933.2-2014 土方机械 司机室环境 第2部分：空气滤清器试验方法，有助于改善室内空气质量，减少能耗，符合国家节能减排政策导向。此外，项目实施还需考虑环保因素，在生产过程中严格遵守相关法律法规要求。

综上所述，该项目具备较好的市场前景和技术可行性，建议进行进一步深入研究和评估后正式启动建设工作。

本项目涉及新增厂房和库房除需要供暖，由新建的锅炉房进行供暖。锅炉房是库房的附属设施，建筑面积为300平方米，内设2台4吨蒸汽锅炉，为满足冬季供暖，年需煤600吨。

其它辅助设施，通风除尘，电气、仪表、自动化装置，可随工程实施过程同步进行。

6.5.5生产配套设施

生产指挥部、化验室已经建设。浴室、食堂等生活设施不计算在本项目内。

（1）该项目年产7万套新风换气系统，设计一班制生产，每日产量233吨。

（2）产品质量指针要符合企业标准，在生产过程中，要做到全面跟踪检测，严格控制各个工序，保证产品质量，根据用户要求调整原材料配比和工艺组合。

①通风风量：满足在日常生活中人体所需新鲜空气量为最小排风量。

②通风路径：新鲜空气从卧室、客厅进入室内，原室内空气从卫生间排出，既率先排出室内最污浊的陈旧空气，使引入的新鲜空气能时刻充盈于房间的各个角落。

③通风效果：每个卧室及客厅均装设进风口，不留死角，以保证通风换气效果；装设了排风口的卫生间，可免装排气扇。

④通风时间：系统可长期持续不断地运行，以保证通风的连续性。

⑤观感设计：除外形精巧的进风口和排风口外，系统其它设施均设计在厨房、卫生间的吊顶内，以保证系统良好的观感。

⑥便于控制：用户可根据不同的情况和需要，全部或部分地开启和关闭通风系统。

（1）采用了对向流全热交换芯大幅度的节约了能源

①将全热交换芯的高度降低了约20%

将全热交换芯的上下进行了削减。将全热交换方式变为对向流方式后，在与以往的交叉流芯体相同的情况下，将全热交换芯的高度从287毫米减薄为230毫米。

②全部热交换效率提高了约6%

由于采用了对向流，使全部热交换效率提高了约6%，为节能做出了巨大的贡献。

③经久耐用的全热交换芯

由于采用了捕集效率极高的无纺布滤网，以及热交换进排风通道形状的改善，实现了热交换芯的经久耐用化。

使用全热交换器时比使用普通的换气扇能量节约了近47%。

使用新风换气系统不仅大幅度的减少了能耗。同时，也降低了产品的运行费用。

（3）可以和普通换气结合使用，由专用开关控制

在室内进行制冷和制热时，通过热交换换气，回收所排放的空调能量。

用于春天或秋天等室内未进行制冷或制热时，亦即室内空气状态与室外空气状态差别不大时的换气。此外，在制冷期间，当室外气体温度降低时，不与室外空气进行热交换，而是将其引入室内，减轻了空调机的负担。示意图如下：

（3）实现了低噪音的运转

高效回收因换气而损失的热损耗，超强的电机特性和机组内部结构的改善，实现了以往全然交换器机组有更好的机外静压，可使在设计时更自由、更随心的使用更长的风管，优越的风机性能和内部结构的改善实现更高的机外静压，大幅度的降低了噪音。

新风换气系统是将室外的空气调节到接近于室内温度后送入室内，24小时连续不断地供给新鲜空气的高性能和高效率的整体换气系统，同时，也是一个全热换气系统，保证了室内热量不易损耗。

夏季，使用全热交换器换气时，将室外将要送入室内的炎热潮湿的新鲜空气中的温度及湿度，通过热交换芯体传导至排出室外的室内凉爽干燥而污浊的空气中去。

冬季，使用全热交换器换气时，通过热交换芯体用室内温暖的污浊空气中的温度，预热将要送入室内的室外寒冷新鲜的空气。并将湿气一并导入将要送入室内的室外干燥的空气中。

夏天时：利用室内排出的冷空气的能量，尽量把外面的热空气预冷后再送入室内，室内冷量损失少。

冬天时：利用室内排出的暖空气的能量，尽量把外面的冷空气预热后再送入室内，室内热量损失少。

生产的主要原料有两类，一类是由企业自主加工的，包括换热芯、换气机和部分管道；另一类是外购部分配件，包括开关等。

设计→原料→切割→打磨→喷涂→组装

生产线工作制度为一班制，每天工作12个小时，全年工作300天，年工作3600小时。

7.5 劳动定员及人员培训

本项目建成后，共需工作人员350人，其中，技术管理服务人员20人，包括2名车间主任，3名化验员，4名技术员，2名设备检修员，8名行政管理。生产线需工人320人。所有工作人员在进行上岗前的技术培训和安全生产消防知识培训。

本项目所需设备均由国内采购或非标自做，完全可满足生产工艺要求，详见下表：

（4）《工业企业厂界噪声标准》GBl2348—90

（1）选用国内先进环保的设备，自制的设备在按照国家要求安装环保装置，处理污染物的标准要低于省标准。

（2）执行环保工程设施与主体同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”原则。

（3）坚持环境效益与经济效益统一的原则，生产工艺设计中尽量采用低毒或无毒原料，采用低噪声设备，把工业污染减速到最低程度。

本项目原料利用率可达到95%以上，在生产过程中基本没有污染物排出，并做到了水、汽的循环使用。项目对环境污染很小，项目厂址座落在营口高新区内，该区域为工业区，离居民区达到国家环保标准，经环保机构检测符合环保标准。

8.4 主要污染物的防治

在裁切工序时会有少量粉尘产生，通过滤袋式集尘机真空吸收，滤袋过滤，脉冲抖落，密封收集，装袋后做为原料填充物，游离在空气中的粉尘颗粒几乎没有。

本项目需要对部分生产设备定期清洗，清洗后污水流入三级沉淀池，经分级沉淀后，可以用于下次生产后清洗使用，此系统不设对外排放口，污水不对外排放，污水可以达到零排放；

本项目生产设备全在车间内部，全部以低功率电动机为动力，对车间以外无噪音污染，噪音可控制在昼间65dB、夜间40dB以内，

对坯板进行裁切后，有边角料产生，经粉碎后做为原料填充物用于生产。

8.5 环保机构及投资

本项目环方面委托大石桥环境监理机构进行检测，环保投资约为50万元，主要是2套除尘系统，项目总投资4000万元，环保投资占工程总投资的1.3％。

9 劳动安全及职业卫生

（1）劳动部令（第3号）《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》

（1）在保障经济利益的前提下，尽量不采用或少采用危害安全与卫生的新工艺、新技术、新设备和新材料，减轻工人劳动强度，改善工人劳动条件和作业环境。

（2）严格按照国家有关安全与卫生设计标准规范进行设计，以防为主，尽量把不安全事故隐患消灭在设计过程中，从根本上保障工人的健康和安全。

9.3 影响劳动安全因素及防治措施

本项目没有高压高温设备，车间采有了良好的保温隔热材料。因此，存在的主要危险因素较少，可能发生的危害有机械伤害、漏电伤害以及粉尘污染、噪声污染等造成的伤害。

设计在原料及产品各系统扬尘点设置2套除尘器，除尘器的除尘效率均为99％，除尘器排放口粉尘浓度均低于50mg／m3。成品系统、转运站等均为封闭式设计，减少粉尘外逸。

在满足工艺设计的前提下，对各种风机等设备均选用低噪声型号产品：鼓风机、除尘风机的进出风口均设消声器。振动筛加密封罩进行隔音处理。将各种高噪声设备置于室内隔声，同时在建筑设计中采用吸声隔声材料。在作业环境噪声强度较高的环境下，可通过佩戴护耳器进行有效防护。

（3）其它危害因素的防范

供电设施设两路电源供电，每回路皆能承担全厂负荷的100％。减少工人劳动强度，对生产过程中的货物搬运采用机械操作。为了防止触电事故并保证检修安全，两处及多处操作的设备在机旁设事故开关；电气设备的外露导电部分应按系统的接地形式通过保护线或保护中性线接地，必要时设置漏电保护。

9.3.2安全卫生机构

（1）卫生保护方面要严格按国家有关规定执行，厂区内设置男、女更衣室和浴室，休息室和卫生间。生产和休息间都要有电风扇和换风扇，冬季要做到正常采暖。

（2）加强企业管理，严格规章制度，加强安全意识和安全知识教育，加强各种人员岗位培训，落实各种劳动保护措施，做到责任到位，安全生产。

（1）《中华人民共和国消防法》

（3）《建筑工程消防监督审核管理规定》（中华人民共和国公安部令第30号）

盼盼公司本次项目所建新型建材生产线项目场址位于高新区内，厂区北侧、南侧、西侧均为其它相关生产企业，东侧为公路。建设场址与周围四邻间的距离满足相应的防火安全距离。厂区内部各生产设施按功能、生产性质以及火灾危险性的大小jjf（鲁）126-2021 水分接收器校准规范，结合厂区自然条件全面地、因地制宜地分类分区布置，车间内系统构筑物之间尤其是火灾危险性较大的设施之间按《建筑设计防火规范》设置足够的防火间距，以防止一旦发生火灾造成火势扩大、蔓延。

10.3 生产的火险分类

本项目产品为新风换气系统，使用的主要原料均为不易燃物质，生产设备中带电设备均安装防护罩，故火灾危害性分类为丁类。

10.3.1建筑物耐火等级

本项目需新增的建筑物有生产厂房和库房，均为轻钢结构和框架结构广播电视大学冬季施工方案，外罩保温板。在建设过程中厂房内外装修材料等应具备防火及阻燃性能。新增建筑物耐火等级为二级。

消防水源使用车间自来水水源，总供水能力为2t/h，进入车间的给水管径不低于100㎜，保证消防时足够的供水保障。

10.3.3消防措施