水泥搅拌桩专项方案

水泥搅拌桩专项方案
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标准类别:建筑标准
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水泥搅拌桩专项方案

水泥搅拌桩专项施工方案主要用于加固地基,通过将水泥与土体充分混合,形成具有较高强度和整体性的复合地基。这种技术常用于软弱土地基的处理、建筑物基础沉降控制等领域。以下是关于水泥搅拌桩专项方案的一个简要总结:

1.目的与意义:通过水泥搅拌桩施工,可以有效提高地基承载力,减少建筑物不均匀沉降,从而确保工程的安全性和经济性。

2.主要技术参数:

很全的影剧院cad图水泥浆液的配比:根据土质情况和设计要求确定。

单桩长度与直径:依据现场地质条件及工程需求而定。

搅拌次数与搅拌时间:确保水泥与土体充分混合,形成均匀的复合地基。

3.施工流程:

场地准备:清理平整施工现场,并进行必要的测量放线工作。

机械设备就位:调整好机械位置,确保施工顺利进行。

桩孔钻设:使用专用设备钻设桩孔至预定深度。

投料与搅拌:将预先配制好的水泥浆液通过泵送入桩孔底部,同时进行均匀搅拌直至桩顶。

成品养护:完成一排或一组桩后,按照要求进行成品保护和养护。

4.质量控制:

水泥浆液的制备与运输需严格按照设计配合比进行,并做好记录。

施工过程中应定期检查搅拌均匀程度及深度等关键指标,确保施工质量达标。

完成施工后还需进行桩体强度检测、地基承载力测试等工作以验证效果。

5.安全措施:

施工前对所有参与人员进行培训,确保其了解操作规程和应急处理方法;

在机械运转时严禁人员靠近作业区域;

确保施工用水供电等设施处于良好状态,并采取必要的防护措施预防事故发生。

以上是对水泥搅拌桩专项方案的一个简要总结。具体实施时还需结合项目实际情况进一步细化和完善各项内容。

水泥搅拌桩采用42.5#普通硅酸盐水泥,水泥掺入比为15%,生石膏掺入量为水泥用量的2%,木质素磺酸钙添加剂掺量为水泥用量的0.2%,水灰比为0.5~0.6,土工隔栅纵横向延伸率≤15%,抗拉强度≥30KN/M。

水泥搅拌桩要求90天无侧限抗拉强度的平均值大于1.2MPa,28天无侧限抗拉强度最底值不小于0.8 MPa。

南引道水泥搅拌桩全长约10600米。

桩顶标高控制在地面以下约50㎝,即6.67米,破除标高6.67米以上50㎝松散桩头。

1、清理整平至标高为6.67+0.5=7.17米施工高程,基地下一切障碍物应清除,低洼地段应回填素土,压实度达85%,不得回填杂土。

2、施工测量根据已建立并认可的坐标控制点与水准点进行放样,误差不超过10㎝,桩位放样打入竹签,经建立复测后方可开工。

3、所有进厂的水泥,外加剂的质量出厂证,合格证及质量保证书送交监理验证,水泥在监理抽样后送检,测试合格后方可使用。

4、施工桩机、压缩机、搅拌装置与操作人员:设备应完好,人员操作应熟练,并具备电脑自动的记录装置,及配备一台比重仪,正式开工前应试机操作,达标后方可正式开工。

首先进行试桩,合格后先进行第一段即AB型挡墙段K0+132.581~K0+064.581段,第二段为K0+157.581~K0+132.581段,第三段K0+172.581~K0+157.581段,这样能满足挡墙与路基的先后顺序施工。

目的:正式施工前利用工程桩进行工艺试验,以掌握该场地的桩工艺,及多项技术参数,成桩工艺试验能否满足下列要求:

满足设计要求的浆喷量工艺要求。

掌握多种土质条件下钻头下沉和钻杆提升的困难及喷浆情况,以确定合适的技术措施。

成桩工艺试验数不少于5根

成桩7天后进行检查,目测检测桩体成型状况、搅拌均匀程度、检查深度0.5~1.5米,成桩28天后在监理指定桩位不同部位截取整段桩体,进行无侧限抗压强度试验,取样数量每组3件,在确定原定施工工艺和水泥上配合比可以满足设计要求时,成桩完成可正式开工,否则继续试桩,直达满足要求。

1、桩机就位平整,钻头准确到位,水平偏差不能超过5㎝,垂直度误差<1.5%,现场旁站监理检查认可后方可开始,均匀预搅下沉钻头至设计标高,钻进速度≤1米/分钟。

2、检查水泥浆配合比,经旁站监理认可后方可使用。

3、提升钻头,速度<0.8米/分钟,边喷边搅边提升至设计标高。

4、停浆后进行第二次复搅(下、上各1次)速度<0.8米/分钟。

5、成桩完成后钻机电脑自动记录仪打出资料,交旁站监理签字认可,随即填写好现场施工表格,施工起止时间,喷浆量等数据,交旁站监理签字认可。

桩的施工顺序,间隔跳打,如图所示:

其目的是对抗剪强度很低的粘性土减少制桩时对原土的扰动。

八、在施工中容易出现的质量通病与防治

1、通病:施工记录不规范文字描述不清楚,数据不全,喷浆时间与钻金时间不清,无浆喷计量装置,另出现施工人员编造数据现象情况,或钻机故障,喷浆不均匀停浆等机械事故,造成成桩质量问题的发生。

2、防治:施工人员与现场施工人员,技术管理人员必须培训上岗,认真记录,随时与旁站监理协调,做到记录无漏项、无错误、真实反映施工状态,机械钻前应每天认真检查,发现问题及时维修,禁止带病作业。

1、浅部开挖桩头,其停浆面以下50㎝,目测检查搅拌的均匀性,测量成桩直径,检测频率10%。

2、随机指定抽取桩体,应在浆面以下0.5米、1米、1.5米处分别提取三段桩体试件,每段长度为50㎝试件,两面用水泥沙浆抹平,并保持试件的原始含水量,且用塑料膜包裹封严,运输采取防震措施保持试件的完整性和代表性。

桩体必须进行钻探取芯检测,成桩28天后进行抽取率为2%,并视情况增加抽检取样。

4、单桩应进行复合地基荷载试验,数量不少于3根,试验应与有关检测单位联系进行。

1、桩机必须完好,操作人员应持证上岗建质[2010]164号 关于贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》的实施意见,衣着整洁,安全帽戴好,做到安全操作。

2、桩机施工用电与设备配电箱、电缆等完整,小型机具,照明设备无破损、漏电等情况的发生,定期检查设备线路,防范于未然,做到安全用电施工。

3、水泥、外加剂堆放整齐,并有防雨棚布。

4、夜间施工派专人检查巡视,防止偷盗事故发生。

每天完成30根桩×26天=780根×14米=10920米烟台南山地下车库弱电图纸一套,约需25~26天完成。

十三、施工组织,质量保证体系,安全保证体系

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