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建设工程渗水处理方案在建设工程中,渗水问题常常会导致结构损害、地基稳定性降低以及安全隐患等问题。因此,制定有效的渗水处理方案至关重要。以下是一个针对建设工程的渗水处理方案的基本框架及内容概述:
1.渗水情况评估
现场勘察:详细检查渗水区域的具体位置和范围。
hg/t 4732-2014 耐灼烧输送带成因分析:根据现场情况判断渗水的主要原因(如地下水质、施工工艺缺陷等)。
2.方案设计与选择
材料选择:选用合适的防水材料,例如高分子防水卷材、刚性防水剂等。
技术方法:依据工程特点和渗水成因,确定具体的处理技术。常见的包括注浆堵漏法、粘贴防水层、铺设防水膜等。
3.施工准备
方案审批:确保所设计的方案通过相关机构或部门的审核。
物资筹备:根据设计方案准备好所需材料和设备。
安全措施:制定施工过程中的安全保障计划,包括人员防护装备、现场防火防尘等。
4.施工实施
分段处理:按照渗水区域的不同特点进行分区治理。
质量控制:在施工过程中严格把控各环节的质量,确保防水效果达到预期目标。
监测与调整:施工完成后应定期检查防水层的效果,并根据实际情况适时做出微调。
5.后期维护
保养指导:提供给后期使用单位具体的保养建议和注意事项。
应急预案:制定应对未来可能出现的新渗水情况的应急计划。
快速堵漏剂砂浆(厚40~50mm) PG321双组份聚硫(厚20mm)
抗压密封剂 伸缩缝—侧混凝土
清理基层 将伸缩缝中原有材料及杂质清除到规定深度(一般为7~10cm深),用水冲洗干净。
固定注浆通道及注浆管 用快速堵漏剂(液体、粉状均可)拌和32.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道—PE泡沫条,在固定PE泡沫条时,每相隔50cm左右埋设一根注浆管。注浆管采用10~13mm的耐压橡胶软管,该管既作为引水管又作为注浆管用。
注浆堵漏:从底部开始注高分子注浆材料—注浆堵漏王,注浆压力控制在0.3~0.5MPa之间,待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆,关闭阀门,再从另一孔注浆,然后依次循序进行,待全部注浆完毕后观察有无渗漏,如个别地方仍有渗漏可以从最近一孔补充注浆直到不漏为止。
割注浆管:注浆24h后在确认无渗漏的情况下,割掉所有注浆管,用喷灯烘干界面。
清理界面 用钢丝刷清理杂质及由于喷灯烘烤时产生的表皮杂屑。
施工柔性材料 在缝内施工50~60mm厚PG321双组份聚硫密封剂,外贴T型宽300mm、厚20mm双组份聚硫密封剂。
做保护层 待聚硫密封剂固化后,用抗压密封剂作为最后一道半刚性保护层。
根据工程实际情况,首先需要对裂缝渗漏部位进行防水注浆堵漏,然后进行双组份聚硫密封剂作柔性防水密封层,再次进行抗压密封剂刚性防水保护层施工。刚性保护加柔性防水的防水堵漏方案是依据了国家《地下工程防水技术规范》的要求进行的。
防水堵漏、加固施工程序如下:
1.先将施工缝处凿一条深70mm,宽60mm的“V”型缝,用水冲洗干净。
2.固定注浆通道及注浆管
用快速堵漏剂和32.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道PE泡沫条,在固定PE泡沫条时,每隔50cm左右埋设一根注浆管,注浆管采用10~13mm的耐压橡胶软管,该管已作为引水管又作为注浆管用。
3.注浆堵漏止水和聚硫柔性密封防水
从一侧开始注高分子注浆材料—注浆堵漏王,注浆压力控制在0.3~0.5MPa之间,待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆,并关闭阀门后再从另一孔注浆堵漏,然后依次顺序进行,待全部注浆完毕后观察有无渗漏,如个别地方仍有渗漏可以从最近的一孔补充注浆直到不漏为止。割管后再做PG321双组份聚硫密封剂施工。
4.刚性保护层施工
当防水堵漏注浆后,裂缝不会再产生漏水情况,但是的强度没有得到提高,必须采用抗压密封剂加上各种添加剂、活性剂、助剂制成一种高强度、低粘度的结构加固材料,当该材料固化及到令期后可产生大于C30的结构强度,使上下混凝土板连成一个整体,达到长期整体工作的目的。
五.大面积(蜂窝)渗漏治理方案
1.面层法:适用于结构的大面积渗漏水治理。一般情况下,地下室大面积渗漏水治理无法迎水面进行,只能在背水面处理,故在施工前,应进行引排水,以防止新做的防水面层被有压水冲坏。面层法具体作法为:选择漏水量集中部位,开洞埋管使水从导管流出。根据漏水量大小,可于一处或多处埋管引水,找不到漏水点时,可在墙体下部埋管引水。然后在不漏水部位按照材料使用要求,大面积涂抹聚合物水泥防水砂浆,需分层抹压,顺序为防水素浆—防水砂浆—防水素浆,最后拨管堵水。对于混凝土轻微渗水,可用抗压密封剂涂抹在混凝土表面,用刮板施工,一般施工2~3遍,直至不见水影为止。对于有明显渗漏水的孔洞和缝隙,按孔洞和裂缝渗漏水处理的方法,逐个进行止水处理。
对于地下室混凝土结构表面,出现水压较小的不甚严重的慢渗漏水时(如冒汗、洇湿等)可于背水面涂刮抗渗漏克,使表面形成一层不透水的覆盖层,起到防渗作用。具体做法为:将基层表面处理平整光滑,凹凸不平处用水泥砂浆填平、压平抹光,同时除去基层表面灰尘、油污等,以利防水层粘结牢固。上述工作完成并检查合格后,即可使用抗渗漏克施工。
2.注浆法:遇有地下室大面积渗漏水时,也可采用注浆方法处理,根据渗漏水情况可在结构上布置注浆孔,可布点成梅花形、三角形或一字形,然后进行注浆处理,以在结构内部形成防水帷幕。此外,还可采用“面层封闭注浆”的方法,即先下管引水,然后用抗压密封剂大面积抹面,待防水涂层强度达到要求后,从引水管注浆堵水。
六.孔洞、点渗、预埋件、穿墙管道渗漏治理方案
1.孔洞、点渗渗漏治理方法
a.堵漏法:用无机堵漏材料直接堵塞。遇到孔洞较小或孔洞较大但水压不大的慢渗漏水情况时,可采用无机防水堵漏材料直接堵塞。
操作程序为:根据渗漏水情况,查出漏水点,以渗漏点为圆心凿洞(直径为1~3cm,深为2~5cm),孔洞壁尽量与基面垂直,并用清水冲洗干净,用堵漏材料捻成与孔洞形状相近的锥团形,待其开始凝固时,迅速压入洞内,并向孔洞壁四周挤压密实,使堵漏材料与孔洞壁紧密结合,堵漏完毕经检查无渗水现象时,即可用聚合物水泥砂浆抹压至与板或墙面平齐。
b.下管法:适用于孔洞水压较大的急流或涌水的渗漏水处理。具体作法为:清除漏水处空鼓的面层及粘结不实的石子,然后剔成孔洞,深度视渗漏水量而定。在洞底铺一层碎石,碎石上盖一层与孔洞大小一样的铁皮或油毡片,并在其上开一小口,将胶管插入孔中,使水顺管流出,然后用速凝材料把引水管周围孔洞一次灌满,待堵漏材料开始凝固时,用力把孔洞四周堵漏胶泥挤压密实,并使胶泥表面低于结构面不小于1.5cm,堵塞完毕并经检查无渗水后,拨出胶管,堵塞孔眼,最后用抗压密封剂分层抹压至板面齐平。
当孔洞漏水压很大时,可采用木楔等堵塞孔眼,将水止住,并用堵漏材料封堵。经检查无渗漏水后,用聚合物水泥砂浆或抗压密封剂作防水层。治理孔洞渗漏水也可采用嵌缝法,即在剔槽中采用堵漏材料堵塞止水后,用双组份聚硫密封剂嵌填沟槽,最后连国其他部位作防水层。另外,对于地下结构出现的孔洞渗漏水情况,还可采用注浆法进行堵漏,可单孔注浆或于孔洞周围钻孔注浆。
2.预埋件、穿墙管道渗漏治理方案
a.当预埋件周边渗漏时,将其周边剔成环形沟槽,清除预埋件锈蚀,并用清水冲刷地沟后采用填塞堵漏止水材料、嵌填双组份聚硫密封剂或灌注堵漏浆液等方法进行处理。
b.当常温穿墙(地)管道周围出现渗漏水时应沿管道周边剔成环形沟槽,用水冲刷干净后,用堵漏材料堵塞严实,经检查无渗漏后,在表面分层抹压聚合物水泥防水砂浆或抗压密封剂与基面齐平,也可用密封材料嵌缝,管道外250mm范围涂刷防水涂料,还可采用灌注堵漏浆液的方法处理。
c.对于管道穿透内墙部位渗漏水,可将穿管孔剔凿扩大,然后埋设预制半圆套管,在管道与套管的空隙处用双组份聚硫密封剂填满,套管外空隙处用堵漏材料堵塞。
七.主要防水堵漏材料性能介绍
1.高分子注浆材料—注浆堵漏王
注浆堵漏王是由异氨酸酯与水溶性聚醚作为主要基料再加入化学添加剂进行高分子化学合成反应而成的一种新型高分子注浆防水材料,以形成端基含有过量游离异氰酸根基团的高分子化合物,用注浆堵漏王注入漏水部位后,以渗漏水为交联剂立即进行化学反应,放出CO2,逆水而上进行扩散,也可与周围的砂、石、泥土等固结成弹性的固结体,以水止水最终达到堵漏止水的目的。
a.主要技术数据:
外观:淡黄或琥珀色均匀液体 ②密度:1.00~1.10
③粘度:20~80s ④凝胶时间:10~1000s
⑤包水量:≥10倍 ⑥水质适应性:PH3~13
①单组份注浆,时不需再配制浆液,配套注浆简单,操作及清洗设备方便。
②凝胶体具有抗渗性好,强度、延伸率高、高耐腐性及稳定性好的特点,固结体在水中的浸泡液对人体及动植物无害,对水质无污染。
c.施工注意事项:
①注浆堵漏王应密封贮存在阴凉、干燥处,严禁暴露在空气中或接触水,以防凝胶变质。
②严禁接触明火或高温,以防燃烧或膨胀后外泄。
③注浆时应戴防护眼镜。
④本品保存期6个月,如超过6个月2012年最新一级建造师公路工程知识点考点,但经测试符合标准要求仍可继续使用。
2.双组份聚硫密封剂
a.主要成份:液态聚硫橡胶、增塑剂
b.产品外观:A组份为白色匀质膏状物;B组份为深褐色匀质膏状物
适用期:2~6h 表干时间:<24h 下垂度:≤3mm 最大伸长率:≥200%
d.产品用途:广泛用于工程中混凝土伸缩、沉降等变形缝的粘接密封。适用于水泥、胶木、聚氯乙烯、玻璃等各种金属或非金属的粘合,具有良好的耐水、耐油、耐大气老化、密封性等。本品属无毒级产品。
混凝土冬季施工及电热毯养护法 3.快速堵漏剂(液体)