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钻孔应力计是一种用于监测岩土体内部应力状态的专业仪器，通常在地质工程、隧道建设、矿山开采及地震预测等领域中广泛应用。对于布置方案，一般需根据具体项目需求和施工条件来确定。以下是针对钻孔应力计布置方案的简要总结：

1.目标明确：首先需要明确监测的目的，是用于安全评估、灾害预警还是科学研究等。

2.点位选择：依据地质条件及监测目的选定合适的位置进行钻孔安装。对于隧道建设而言，可以考虑在隧道两侧或顶部布置；对于矿山开采【精品】ptc预应力管桩施工方案，则可能需要在采矿工作面的前方或关键结构部位附近设置。

3.深度设计：根据预期监测的应力变化范围来决定钻孔的具体深度。浅层地质条件较为复杂，深层则相对稳定。

4.布设数量与密度：依据监测区域大小和工程重要性确定应力计的数量及布置密度，确保能够全面覆盖并反映目标区域的真实应力状态。

5.安装方式：选择适合的安装方法，如直接插入式、钻孔后放置等，并确保应力计周围岩土体稳定无明显破坏。

6.数据处理与分析：建立相应的数据分析系统，实时记录和分析采集到的数据，以便及时掌握地质变化情况并采取相应措施。

7.安全考量：在设计和施工过程中始终将人员及设备的安全放在首位，避免发生意外事故。

综上所述，钻孔应力计布置方案的制定需要综合考虑多个因素，并且应遵循科学严谨的原则进行。

可在下列环境条件下使用：

1、温度：0～40℃；

2、相对湿度：﹤96％RH；(25℃)

3、大气压力：80～106KPa；

4、现场环境：适用于煤矿井下有瓦斯和煤尘爆炸危险的环境中。

1.2钻孔应力计布置方案

在152309工作面1523092（原1523103）巷道、1523093（原1523102）巷道沿切眼处联络巷向外布置四个测区，每一个测区内布置5个钻孔，1#测区距切眼30m，以后每个测区间距300m，其中4#测区暂不打设钻孔应力计，待工作面推进一段距离后再根据现场需求进行布置。数显钻孔应立计交叉安装，钻孔间距5m，钻孔安装深度分别为10m 、15m、5m、10m、5m，各钻孔均高出底板1m平行底板向煤柱中打设，钻孔应力计布置平面图如图1所示，钻孔应力计在剖面上的布置如图2所示

图1 钻孔应力计布置平面示意图

图2 预留巷道钻孔应力计布置剖面示意图

1.3钻孔应力计安装说明

（1）钻孔应力测量系统组成

图3 新型钻孔应力计测量系统示意图

1－应力感应器；2－高压油管；3－三通；4－电子数显液压转换器；

5－快换接头；6－阀门；7－注液抢

（2）钻孔应力测量系统安装方法

①先在煤岩体中施工钻孔，钻孔直径以40～42mm为宜，然后根据钻孔深度选择对应长度的钻孔应力计，将应力感应器送入被测钻孔的指定位置；

②将电子数显液压转换器与三通连接；

⑤开始测量某工程分包单位管理制度（专业分包 劳务分包），电子数显液压转换器将显示并存储应力实时数据。

2回采巷道围岩变形监测

采用钢尺、测杆对预留巷道的表面位移进行观测，对回采巷道变形发生、发展、稳定规律进行研究；分析工作面采动对巷道围岩稳定性的影响为预留巷道支护设计改进提供依据。

在152309工作面1523092（原1523103）巷道、1523093（原1523102）巷道沿切眼处联络巷向外各布置7个测站表面位移测站，其中1~7#测站布置在1523092巷道内，8～14#测站布置在1523093巷道内。每个测站拟设置5个测点，测点间距为5m，共计70个测点。1#和8#测站距联络巷30m，此后每个测站间距150m。测点布置如图3。在运输巷道内设置观测站时，观测可能影响生产；生产过程也可能将测站损坏。如果生产和观测互相影响，可在巷道一侧开掘煤龛，并在煤龛里安设测量仪器。煤龛的规格一般为2mX3m左右，沿煤层开掘并保持顶板完好。如果生产和观测互不妨碍，应尽量观测站布置在巷道内，这样可以获得巷道围岩移动及其支架的真实情况。

先在顶板上打一个深为100mm～200mm、直径约为40mm的钻眼，在眼中打入木塞，木塞上订上作为测量基准点的基钉，铁钉头部钻有—圆穴，如图4所示。在顶、底板垂线方向以同样的方法在底板设基点。如果顶板岩层比较坚硬乎整，也可用彩色油漆标明观测基点。在测量过程中，要注意保护基点，避免移动或损坏，以保证测量精度。两帮观测基点的安设方法与顶底板基本相同但要尽可能使观测截面内各对测点在同一平面上。测点选用十字布置方式。

word中输入钢筋符号的真正完美方案图3 表面位移观测测点布置示意图

图4 表面位移观测观测测点安设方法示意图