标准规范下载简介和预览
落地式双排钢管脚手架专项方案落地式双排钢管脚手架是一种广泛应用于建筑工程中的结构支撑系统,主要用于施工期间提供操作平台、材料堆放等。编制该类脚手架专项方案时,需综合考虑工程特点、安全要求及环境因素,确保搭建过程的安全性和可靠性。
一、目的与意义
1.保障作业人员安全:通过科学合理的设计和搭建,为施工现场提供稳定可靠的操作平台。
2.提高施工效率:合理的脚手架方案能够优化施工流程,减少不必要的材料浪费及工时损失。
能源审计程序及方法3.满足规范要求:遵守国家和行业关于脚手架安全的技术标准与管理规定。
二、设计要点
1.基础处理:确保立杆基础承载力符合要求,并采取措施防止积水,避免地基沉降对结构稳定性造成影响。
2.搭设方案:依据建筑物的高度和荷载情况确定脚手架的步距、纵距及横距等参数;合理布置剪刀撑、斜撑以增强整体稳定性能。
3.安全措施:设置必要的防护栏杆,铺设安全网,确保作业人员的人身安全。
三、施工与安全管理
1.技术交底:施工前对所有参与人员进行详细的技术培训和安全教育。
2.检查验收:搭设完成后必须经过专业人员进行全面检查并通过相关部门的安全验收后方可投入使用。
3.维护保养:定期对脚手架及其配件进行检修,及时更换损坏部件。
综上所述,编制落地式双排钢管脚手架专项方案时需全面考虑技术、安全和管理等多方面因素,确保其既满足工程需求又能保障施工人员的生命财产安全。
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.确定按稳定计算的脚手架搭设高度Hs
(1)结构自重标准值NG1k
采用Φ48 × 3.5钢管。
外立杆:NG1k= gk Hs=0.1360×18.32=2.49 kN;
内立杆:NG1k= gk Hs=0.1136×18.32=2.08 kN;
(2)构配件自重标准值NG2k
1)脚手板的自重标准值NG2k1
采用木脚手板,自重标准值gk1=0.35kN/m2 ,铺设层数n1=4层。
外立杆:NG2k1= n1×0.5×lb×la×gk1 = 4×0.5×1.05×1.5×0.35=1.103 kN;
内立杆:NG2k1= n1×(0.5×lb+a1)×la×gk1 = 4×(0.5×1.05+0.3)×1.5×0.35=1.733 kN;
2)挡脚板的自重标准值NG2k2
采用木脚手板(220×48×3000),自重标准值gk2=0.08kN/m ,铺设层数n2=4层。
外立杆:NG2k2= n2×la×gk2 = 4×1.5×0.08=0.480 kN;
3)防护栏杆及扣件的自重标准值NG2k3
采用Φ48 × 3.5钢管,自重标准值gk3=0.0384kN/m ,总根数n3=8根。
外立杆:NG2k3= n3×(la×gk3+0.0132)= 8×(1.5×0.0384+0.0132)=0.566 kN;
4)围护材料的自重标准值NG2k4
采用2300目/100cm2,A0=1.3mm2密目安全网全封闭,自重标准值gk4=0.01kN/m2。
外立杆:NG2k4= la×[H] ×gk4 =1.5×37.5×0.01=0.563 kN;
5)附加横杆及扣件的自重标准值NG2k5
搭接在大横杆上的小横杆根数n4=2根,铺设层数n5=4层,采用Φ48 × 3.5钢管,自重标准值gk6=0.0384kN/m。
外立杆:NG2k5= n5×n4×(0.5×lb×gk6+0.0132)
= 4×2×(0.5×1.05×0.0384+0.0132)=0.267 kN;
内立杆:NG2k5= n5×n4×[(0.5×lb+a1)×gk6+0.0132]
= 4×2×[(0.5×1.05+0.3)×0.0384+0.0132]= 0.359 kN;
6)构配件自重标准值NG2k合计
外立杆:NG2k=1.103+0.480+0.566+0.563+0.267=2.978 kN;
内立杆:NG2k=1.733+0.359=2.092 kN;
活荷载按照1个结构作业层(荷载为3 kN/m2)和1个装修作业层(荷载为2 kN/m2)计算,活荷载合计值∑Qk=5 kN/m2。
外立杆:∑NQk= 0.5×lb×la×∑Qk = 0.5×1.05×1.5×5=3.938 kN;
内立杆:∑NQk =(0.5×lb+a1)×la×∑Qk =(0.5×1.05+0.3)×1.5×5=6.188 kN;
Wk=0.7μz·μs·ω0
经计算得到,风荷载标准值为:
脚手架底部Wk = 0.7×0.45×0.740×1.128 = 0.263 kN/m2;
脚手架顶部Wk = 0.7×0.45×1.098×1.128 = 0.390 kN/m2;
(六)、立杆稳定性计算
依据《扣件式规范》第5.1.9条:
长细比λ= l0/i = kμh/i=μh/i(k取为1)
查《扣件式规范》表5.3.3得:μ = 1.500;
立杆的截面回转半径:i = 1.580 cm;
λ= 1.500×1.8×100/1.580=170.886
立杆实际长细比计算值λ=170.886 小于容许长细比210,满足要求!
2.确定轴心受压构件的稳定系数φ
长细比λ= l0/i = kμh/i=1.155×1.500×1.8×100/1.580=197.373;
稳定系数φ查《扣件式规范》附录C表得到:φ= 0.185;
3.风荷载设计值产生的立杆段弯矩Mw
Mw = 0.85×1.4WkLah2/10
经计算得到,各段弯矩Mw为:
脚手架底部 Mw= 0.152kN·m;
1.组合风荷载时,外立杆的稳定性计算
σ = N/(φA) + MW/W ≤ [f]
外立杆的轴心压力设计值 N =1.2×(NG1k+NG2k)+0.85×1.4∑NQk
=1.2×(5.299+2.978)+ 0.85×1.4×3.938= 14.618 kN;
σ = 14618.003/(0.185×489)+152093.958/5080 = 191.306 N/mm2;
组合风荷载时,外立杆实际抗压应力计算值σ=191.306N/mm2 小于抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
2.不组合风荷载时,外立杆的稳定性计算
σ = N/(φA) ≤ [f]
外立杆的轴心压力设计值 N =1.2×(NG1k+NG2k)+1.4∑NQk
=1.2×(5.299+2.978)+ 1.4×3.938= 15.445 kN;
σ = 15444.878/(0.185×489)=170.494 N/mm2;
不组合合风荷载时,外立杆实际抗压应力计算值σ=170.494N/mm2 小于抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
全封闭双排脚手架仅考虑外立杆承受风荷载的作用,内立杆不考虑风荷载作用。
σ = N/(φA) ≤ [f]
内立杆的轴心压力设计值 N =1.2(NG1k+NG2k)+1.4∑NQk
=1.2×(4.426+2.092)+ 1.4×6.188= 16.484 kN;
σ = 16483.517/(0.185×489)=181.960 N/mm2;
内立杆实际抗压应力计算值σ=181.960N/mm2 小于抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
(七)、连墙件的稳定性计算
风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算:
Nlw = 1.4×Wk×Aw = 5.900 kN;
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 10.800 m2;
连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 10.900 kN;
连墙件承载力设计值按下式计算:
Nf = φ·A·[f]
由长细比 l/i = 700/15.8的结果查表得到 φ=0.871;
A = 4.89 cm2;[f]=205 N/mm2;
Nl=10.900kN < Nf=87.292kN,连墙件的设计计算满足要求!
连墙件采用双扣件与墙体连接。
由以上计算得到 Nl=10.900kN ≤双扣件的抗滑力16.000kN,满足要求!
七、组织保障及技术措施
1.2、总公司生产安全部派一专人指导、督促安全生产工作。
1.3、项目工程部建立以安全科为首的、工人班组长、施工员、基层工会小组,青年安全监督岗的安全保证体系,形成“专管成线,群管成网”的安全管理网络保证体系。
2、脚手架完工后必须对架体系进行安全检查验收,脚手架验收内容如下:
2.1、对进场架料的材料质量情况、外观检查进行验收,是否符合施工使用要求;
gb/t 229-2020 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法2.2、重点检查架体的平整度、垂直度、支撑刚度、搭设结构几何尺寸。
2.4、检查立杆基础是否牢固,垫木方是否设置;立杆搭接方式是否正确,拉结点是否可靠;
2.5、检查纵横向水平杆、扫地杆设置是否符合方案要求;
2.6、垂直纵、横向、水平向剪刀撑是否符合方案要求;
2.7、封闭安全网是否按规范要求搭设,是否可靠、美观;脚手板密封性是否牢固。
db23/t 2824-2021 工业企业实验室危险化学品安全管理规范2.8、标示标语是否到位。
3、对检查验收不合格的部位立即进行监督整改;整改合格后方可进入下道工序。
a、项目工程部建立健全各职能部门安全生产管理职责以及管