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在现代建筑中，玻璃幕墙因其透光、美观的特点被广泛应用于高层和超高层建筑。然而，传统的玻璃幕墙往往能耗较高，尤其是在冬季保温和夏季隔热方面表现不佳。因此，针对传统玻璃幕墙进行节能改造和设计变得尤为重要。以下是对玻璃幕墙工程中的节能方案的一个简要总结：

1.选择合适的玻璃材料：采用低辐射（LowE）镀膜玻璃或中空玻璃可以有效减少热能的损失和获得良好的隔热效果。这些技术能够反射部分太阳光，同时允许可见光通过，从而降低建筑物内部温度调节的需求。

2.优化幕墙结构设计：合理的设计不仅能够提升建筑的整体美观度，还能提高其保温隔热性能。例如，在寒冷地区使用双层或三层中空玻璃，并结合适当的遮阳系统，可以有效减少冷空气进入和热能流失；而在炎热地区，则应考虑安装遮阳百叶或者采用低辐射膜的单片玻璃来阻挡过多太阳直射。

3.采用智能控制系统：通过集成传感器、自动化控制系统等技术手段，实现对幕墙温度、湿度等因素的自动调节。比如根据外界环境变化调整开启或关闭通风窗、调整电动遮阳帘角度等措施，达到节能的效果。

4.加强保温材料应用：在玻璃与主体结构之间添加高性能保温隔热材料（如聚氨酯发泡剂）北京青年沟住宅楼测量方案，可以有效减少热量传递，提高幕墙整体的保温性能。

5.定期维护保养：保持良好的建筑外观不仅是美观问题，在一定程度上也影响着建筑物的整体能源消耗情况。定期清洁、检查玻璃表面以及更换老化部件等措施有助于延长设备使用寿命并降低能耗。

总之，通过上述综合措施的应用与优化，能够显著提高玻璃幕墙工程的节能效果，既符合绿色可持续发展的要求，又能为企业或个人节省长期运行成本。

结构类型：钢筋混凝土框架结构

本工程外立面装饰主要包括：明框玻璃幕墙、铝塑复合板幕墙等。

《建筑幕墙用铝塑复合板》GBT17748－2008　

本工程采用的主要材料：

铝合金型材采用银白色阳极氧化处理（AA15）

钢材采用国产优质碳素结构钢Q235B，热浸镀锌处理，膜厚≥45um

钢结构雨棚及天蓬采用8+1.14PVB+8mm厚钢化夹胶玻璃

墙面采用4mm厚铝塑复合板

结构胶为白云中性结构胶，结构胶宽度为12mm，厚度为10mm

玻璃幕墙作为传统的的幕墙材料在国内市场上已被广泛地应用，我国对绿色建筑要求的日益提高，为环保节能的新型玻璃幕墙材料使用提供了广阔的市场。

目前，中国还处在发展阶段，在最近的几十年里建筑玻璃发展的方向首先是提高其保温效果，以节能为应用目标。与此同时也应兼顾安全、装饰、高强、隔声等重要功能。在建筑外表面大面积的使用玻璃，以玻璃取代外装修，所形成的玻璃幕墙既体现建筑美学、结构设计等特点，又体现玻璃幕墙作为围护结构的保温节能等特性。

玻璃幕墙与传统的建筑围护结构相比有如下优点能较好地体现艺术效果，立体感突出。墙体自重轻，从而降低主体结构和工程造价。材料单一，施工方便，工期短，维护维修比较方便。能较好地适应旧建筑外墙更新的要求。采用中空玻璃、真空玻璃还具有不可比拟的节能环保优点。与其他墙体材料比较，玻璃幕墙有其显著的优点——自重轻。

玻璃幕墙的主要构造部分分为2个方面：一是作为饰面的玻璃，二是固定玻璃的骨架，只有将玻璃与骨架相连接，玻璃才能成为幕墙，骨架支撑玻璃并固定玻璃，然后通过连接体与主体结构相连，将玻璃的自重及墙体所受到的荷载及其他荷载传递给主体结构，使之与主体结构融为一体。

玻璃幕墙的主要材料构成有玻璃、铝合金型材骨架、密封胶等。一般情况下，玻璃幕墙自重只有50kg/m2左右，仅为砖墙的1/12~1/10，混凝土预制板墙面的1/7，利于高层建筑减轻墙体重量，既降低了基础和主体结构的造价，又提高了主体结构的可靠性和安全性。

调节室内光线。玻璃具有其他材料不可比拟的独特性——透明性，自然光通过玻璃射入到室内，使室内光线充足，创造出明亮的环境，在白天可不需要或减少室内人工照明，达到节能的目的。同时，由于玻璃化学成分可改变玻璃的透射能力，如普通玻璃中加入着色剂或吸热玻璃加上金属、稀土金属进行着色，也可以通过金属胶体和非金属胶体着色，就可使吸热玻璃具有节能功效，可减少入室红外线，起到降低空调负荷作用。一般情况下，吸热玻璃吸收红外线后，减少20%~30%太阳能的入射量，降低进入室内的热能。

中空玻璃是由两片或多片玻璃以及内部充满高效分子筛吸附剂的铝框间隔出一定厚度的空间，边部用高强度密封胶粘合而成的玻璃组件。中空玻璃密封空间内的空气，构成一道隔热、隔音屏障。若在该空间中充入惰性气体，还可进一步提高产品的隔热、隔音性能。

为防止玻璃幕墙视觉污染，我们在选材时，应当选择优质玻璃避免使用带线道玻筋结石等缺陷的产品。在钢化玻璃时，在工艺选择方面应选择合适的温度及加热时间和吹风压力，以制造优质钢化玻璃。

这种复合板的特点是颜色均匀、表面平整,制作方便，但这种复合板存在缺点是在铝板和PVC夹层是用胶结压合，其复合强度不高，两层之间用力一拉可以把铝板和夹层分开。

从铝复合板的制作安装看：铝复合板的制作首先在复合板四边开槽，切去一定宽度和一面铝板及塑料层仅留0.5mm厚的外层铝板，四边弯90°角成矩形，再用铝型材料制作同一大小的矩形副框放在铝塑板矩形槽内，副框底面用胶粘有铝塑板背面，复合板弯起的四边用拉铆固定在副框四边，矩形中间再用结构胶粘上一个至几个铝型材加强筋。

任何幕墙随时都在受不同的正负风荷载压力，板面四边0.5mm很易断裂，该现象已在多数工程中出现，因此铝塑复合板幕墙制作必须加铝合金副框及加强筋

避雷特性：在雷击持续电流作用时，在金属板或者金属面层的雷击处容易发生溶化。而铝塑复合板由于中间聚乙烯芯层的良好绝缘性，雷击的损害只限于表皮，从这个角度来说，铝塑复合板比铝单板具有更好的抗雷击性能。 

 要充分考虑玻璃幕墙工程的保温、隔热、密封性能，选用强度、刚度足够的材料，防止在受台风、地震、自重等荷载作用下玻璃幕墙出现变形以致产生裂缝。

尽量采用镀镆玻璃，因其镆层能有效阻碍太阳能向室内辐射，如采用单片镀镆玻璃时，应使用在线热喷法生产的产品（膜层牢固、耐久性好）。玻璃的厚度关系到结构安全，同时也影响热能的透射量，当采用框支承幕墙时，单片玻璃厚度不应小于6毫米，夹层玻璃的单片厚度不宜小于5毫米。

    保温隔热材料在节能方面扮演着重要角色，同时还强化了防火功能。幕墙工程宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉等充当保温隔热材料，其优点是保温隔热性能好，导热系数只有0.044W/(m﹒K)，最高使用温度达到650℃。

    耐候密封胶应采用硅酮建筑密封胶。硅酮密封胶耐紫外线性能好，因此经久耐用、不宜老化龟裂，且与硅结构胶、玻璃及其它构件有良好相容性，粘结效果好。

    玻璃与玻璃、型材槽壁间缝处采用密度不大于0.037g/㎝３的泡沫棒作填充材料，此材料质量轻、保温性能好。

    玻璃幕墙开启窗的周边缝隙、明框幕墙玻璃与型材间隙宜采用三元、氯丁橡胶或硅橡胶密封，其中硅橡胶（耐候性好、永久变形小）质量最佳。这一点在幕墙工程中容易被人们忽视，认为橡胶条作用不大。其实不然，如果橡胶条老化，则会产生漏水、透气等严重问题，影响幕墙保温隔热效果。

    金属材料、构配件连接处的柔性垫片、块设置要到位，立柱上下端与主体结构间要留缝注胶密封。

   结构胶施工车间温度、湿度、卫生情况应符合要求，结构胶施工要规范，施工后养护条件及养护时间要符合要求。

    幕墙与各层楼板、隔墙外沿间封堵岩棉（矿棉）应填充密实、厚度不应小于100毫米。有人认为上下楼层间设1.5毫米的镀锌钢板作衬板，其上放岩棉形成防火层，发生火灾时，钢板烧穿岩棉随即脱落，所以此处放岩棉意义不大。这种想法不正确，因为设岩棉后能有效提高隔热保温性能。

    幕墙玻璃周边及建筑物内、外装饰面间所留缝隙10万立方米储油罐安装监理细则，要采用柔性材料嵌填密封。

    上、下横梁及边立柱与主体结构间空隙处宜用发泡剂填充后再做装饰处理。

    所采用的保温材料如无防潮性能，则不得在受潮后使用。工程施工中经常碰到填塞保温材料后未及时有效封盖，遇雨天进水、在雨天搬运保温材料时受潮或堆场设置不合理被水浸泡等情况，使得该材料保温性能明显降低，因此施工时要采取防潮措施确保保温材料的保温性能。

    开启窗扇与框间采用两道橡胶条密封，橡胶条拼接应严密（接缝处可注胶密封），窗框料转角拼接处要注胶密封。

    耐候胶施工前要清洁玻璃打胶面。注意不宜在夜晚、雨天打耐候胶，在接缝内打耐候胶应两对面粘结，不应三面粘结（如三面粘结，耐候胶经反复拉压后会被撕裂，从而失去密封作用），其施工宽度不宜小于2倍的施工厚度。

    施工方要对各道工序质量进行自检，确保上道工序质量符合要求后方可进行下道工序施工。幕墙横梁、立柱安装完毕后，建设、监理、设计、施工方人员共同进行中间验收，工程完工后要进行工程专项竣工验收。目前各地建筑行政主管部门要求不一，有些地方要求玻璃幕墙工程要进行专项验收，有些地方则无此要求。其实玻璃幕墙工程进行专项验收很有必要，在专项验收时要检查节能工作完成得怎样，对有缺陷部位提出整改意见。施工单位对工程验收中提出的质量问题要不折不扣地完成整改工作smw工法在苏州火车站一期工程围护结构中的应用[马祥]，监理单位对整改情况再做复验，直至其符合要求。

    对进场的主要材料要见证取样送试验室复检。目前这项工作做得很不够，有些工程的结构胶也只是由厂家直接送至国家认可的检验机构进行相容性等试验，而现场对材料的检查只能是查表观和相关质保资料。这样就不能有效地杜绝弄虚作假、以次充好，使工程节能效果打折扣。

    玻璃幕墙的三性试验要由现场见证取样送国家认可的检验机构完成。检测出的空气渗透量是衡量幕墙工程节能的主要因素之一，空气渗透性能等级应符合现行国家标准《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225的规定（有采暖、通风、空气调节要求时，不应低于3级）。抗风压变形性能、雨水渗漏性能与节能方面也密切相关，因此整个试验绝不能马虎、走过场。