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星河皓月三期住宅楼工程二次结构施工设计方案

星河皓月三期住宅楼工程二次结构施工设计方案简介

星河皓月三期住宅楼工程的二次结构施工设计旨在确保建筑的整体性和功能性。该设计方案主要包括以下几个方面：

1.墙体布置与砌筑：根据建筑设计要求，合理规划墙体的位置和尺寸，并选择合适的砖块或砌块进行砌筑。同时考虑墙体的稳定性、隔音隔热性能等。

2.隔墙设置：在住宅楼内部，合理设置隔墙以满足不同功能空间的需求，如卧室、客厅、书房等。确保隔墙的承重能力和防火性能符合规范要求。

3.结构加固与处理：针对可能存在安全隐患的地方进行结构加固某供电所生产综合楼项目施工方案，例如阳台、露台等部位。同时对原有建筑结构存在的问题进行修复和优化。

4.管线预埋与预留孔洞：在二次结构施工过程中，合理布置各种管道（如给排水管、电线管）的位置，并预先留出必要的孔洞，确保后期装修时能够方便地安装设备。

5.质量控制措施：制定详细的施工工艺流程和质量检查标准，确保每个环节都符合设计要求。同时加强现场管理，保证施工质量和安全。

通过上述方案的实施，可以有效提升住宅楼的整体品质与居住舒适度。具体细节还需结合实际工程情况进行调整和完善。

1.1.1、轻集料混凝土砌块、加气混凝土砌块：规格应一致，应有出厂证明和现场复试试验报告单（砌块进场后需进行复试，每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计）。

1.1.2、水泥：采用P.O32.5普通硅酸盐水泥，应有出厂证明及复试报告；

1.1.3、砂：采用中粗砂，过5mm孔径筛子，含泥量不得超过5%，并不得含有草根等杂物，并经试验合格；

1.1.4、掺合料：磨细石灰粉，熟化时间不少于7d；

1.1.5、水：用自来水或不含有害物质的洁净水；

1.1.6、其它材料：拉结钢筋等。

1.2.1、机械设备：砂浆搅拌机、施工电梯。

1.2.2、主要工具：瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。

2.1、弹线:弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、建筑1米线，经复核，办理完预检手续。

2.2、立皮数杆：皮数杆用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

2.3、根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包盒子找平。

2.4、砌块砌筑前2天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。

2.5、现场原材取样送试验室进行试配确定砂浆配合比，准备好砂浆试模。

2.6、搭设好操作和卸料架子。

2.7、在砌块墙底部，砌好踢脚板高度（建筑地面往上不少于100mm）的灰砂砖。

墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位 →校正→砌块浇水→砌筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝

3.2、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润，依据砌筑图弹出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

3.3、砂浆拌制：本工程砌筑用砂浆强度等级M5，砂浆配合比采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂及掺合料±5%。采用机械搅拌，投料顺序为：砂→水（搅拌后）→水泥→掺合料，搅拌时间不少于1.5min。如采用预拌砂浆，砂浆干料送至现场后，现场加水机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。砂浆应随拌随用，搅拌好的砂浆一般必须在3～4h内 用完，严禁使用过夜砂浆；每一楼层或每250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台班搅拌机至少作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。

3.4、 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：

(1)、砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。

（2）、在地面或楼面上先砌几皮实心砖，高度不低于建筑地面标高往上10㎝，砌筑砂浆采用强度等级为M5的混合水泥砂浆;砌块排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。

（3）、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为：加气砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，陶粒混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm。竖向通缝不应大于2皮。

（4）、砌块砌体的水平灰缝及垂直灰缝宽度分别宜为15mm、20mm。大于30mm的垂直缝，应用C25的细石混凝土灌实。

（5）、砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。

（6）、砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。

3.5、 铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，砌块就位前，用大铲进行分块铺灰砌筑。铺灰长度不超过800mm。灰缝饱满度≥80％。

3.6、 砌块就位与较正：轻集料砌块砌筑前2d应进行浇水湿润，冲去浮尘。加气砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；砌块安装时，砌块应避免偏心，使砌块底面能水平缓慢下落；对准位置，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。填充墙砌至板、梁底附近后，应待砌体沉实后再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实（一般沉实时间不少于7天），构造柱顶采用干硬性砼捻实。

3.7、 砌筑镶砖：用灰砂砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。

3.8、竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。

3.9、构造柱、过梁配筋、拉结筋、配筋带、门抱框的配筋及设置:

(2)填充墙洞口过梁采用C25钢筋混凝土现浇梁，过梁支承长度不少于250mm。具体截面及配筋详见下图。

(3)拉结筋设置: 拉结筋与结构柱、墙、构造柱、门抱框拉结，沿墙高每400mm（二皮砖）设通长设置一道2Ø6钢筋，搭接长度不少于300mm。竖向偏差不应超过一皮砖高度。同时留好马牙槎，槎宽60mm，马牙槎应先退后进。拉结筋与结构柱、墙的连接采用环氧树脂植筋。设置见下图：

（5）、当墙高超过4m或墙上遇有门窗洞口时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部，内墙门洞的上部设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土带。框架柱预埋筋Φ10与钢筋混凝土带的纵向钢筋Φ10连接

4.1、水平灰缝砂浆应饱满，立缝填塞密实。

4.2、上、下砖错缝搭接，加气砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，陶粒混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm。竖向通缝不应大于2皮。

接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不得超过5个。

4.3、拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均应符合设计要求。

5.1、加气混凝土砌块应防止雨淋。

5.2、砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。

5.3、墙体顶面不垂直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。

5.4、砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋，防止事后剔凿，以免影响质量。

5.5、预埋在墙、柱内的拉接筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。

5.6、各种预留洞、预埋件等，水电队应按设计要求及时设置，避免后剔凿。

5.7、管线开槽处，管线敷设完毕后，需在砌体表面加钉100宽钢丝网，内部用干硬性混凝土填实。

5.8、转角及交接处应同时砌筑，不得留直槎，斜槎高度不大于1.2m。

5.9、冬期施工，拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块。砌体用砖或其它块材不得遭水浸冻。

5.10、冬期施工，拌合砂浆采用两步投料法。水的温度不得超过800C，砂的温度不得超过400C。掺外加剂，砂浆使用温度不应低于+50C。

6.1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。

6.2、预埋的接结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。

6.3、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。

6.4、砌块墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。

6.7、施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等注意保护，防止损坏。

6.8、已安装的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。

7.1、砌块运输、装卸过程中别墅15套（cad图纸），严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过1.5m。

7.2、施工前施工员、班组长应对操作工人进行安全技术交底和班前交底。

7.3、隔墙砌筑及安装时应搭设专用钢管扣件式双排架子，立杆纵距1500mm，步距1500mm,脚手架宽度不少于1200mm，并与墙、柱进行刚性拉结。操作面外侧设护栏，

高度1500mm，并挂安全网。

7.4、砌筑时不准站在墙上操作和在墙上设置支撑、缆绳。

7.5、应做到工完场清，每天收工时，应将砖屑、落地废浆等清理干净。

7.6、砌筑时，照明、砌块切割应注意用电安全文明，严禁私拉乱接，必须从专用电箱取电。线路要架空，预留洞口封严。

7.7、应做到工完场清had 102／22-2022 核动力厂辅助系统和支持系统设计，每天收工时，应将工具、边角料等清理干净。

7.8、为避免扬尘，砂浆搅拌在楼层里进行，搅拌机为HJ350立式多用搅拌机。