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上海外滩金融中心屋顶花冠钢结构工程施工技术要领

上海外滩金融中心屋顶花冠钢结构工程施工技术要点

一、设计与材料选择

1.设计理念：项目采用现代建筑设计理念，结合传统元素浙江临海某造船厂150t行车钢结构厂房图纸一套，旨在打造具有独特风格的城市地标。

2.材料选用：使用高强度钢材作为主要结构材料，确保结构的稳定性和耐久性。同时考虑了环保要求，采用了部分可回收材料。

二、施工技术

1.钢结构制作与安装：

钢结构在工厂内进行预制加工，确保尺寸精确。

使用先进的焊接技术和自动化设备提高焊接质量及效率。

2.高空作业安全措施：制定详细的安全操作规程，包括高空作业防护、定期检查等，保障施工人员的人身安全。

3.复杂节点处理：

对于结构中的复杂节点部分，采用三维建模技术进行精确计算和模拟，确保连接处的强度与稳定性。

使用特殊工艺和技术解决节点间的连接问题，如高强度螺栓紧固、焊接等。

4.防腐防锈措施：采取多层涂装保护措施，延长钢结构使用寿命。同时定期维护检查，及时处理腐蚀现象。

三、质量控制

1.全过程监控：从材料进场到施工完成的每个环节都进行严格的质量检测与记录。

2.第三方检验：邀请专业机构对关键节点和重要部位进行独立检验，确保工程质量符合设计要求及行业标准。

通过上述技术要点的应用，成功完成了上海外滩金融中心屋顶花冠钢结构工程，并获得了良好的社会反响。

构件形状不规则，必须解决就位的精度调整。

二、施工方法及质量控制

总体施工顺序 构件拼装→内层结构安装→外层结构安装

1）构件拼装 根据现场塔吊布置情况， G.2轴线向塔吊一侧外层花冠可以整体安装。E.6轴线向塔吊一侧的内层花冠可以整体安装。

构件进场必须在工厂进行1：1放样加工，并且进行车间预拼装。对拼装好的构件编号。以便现场组对。

各构件尽可能整体运输到施工现场，减少现场拼接工作量。

现场组装应按构件在车间的编号进行组装。

现场的对接焊缝采用坡口熔透焊接，衬板采用4毫米。

2）操作平台搭设

a.花冠就位高度在186米左右，其本身垂直高度最高12米。为满足现场安装焊接的要求，平台应从186米起搭设到花冠顶标高下0.5米处。

b.在搭设的平台下平铺水平安全网，立面用立网封闭。

为了方便调整花冠就位的角度，现场采用手动葫芦调整其就位角度。因此在花冠内侧的混凝土梁上埋设直径为25毫米的钢筋锚栓。锚栓的位置应基本处在花冠顶尖与圆心的连接线上。

同时为了能够实现对花冠的调整，花冠底座部位应制作成活动绞支座结构。待就位调整测量完毕后将其焊接。

4）地位线的确定

以屋顶圆心为定位点在屋顶平面分出外层花冠及内层花冠花瓣顶尖到圆心的 分割线。每条线在屋面上至少放出2个点。

结构吊装按： 外层花冠→拉杆→内层花冠→中侧花冠→弹性环的顺序进行

（1）内层花冠吊装

a.整体吊装采用三点吊法，其中两点在花冠底部宽的部位。另外一点在花冠的尖顶部位，并用一个手动葫芦连接起重钢索，以便调整，一个手动葫芦备用（作为就位调整用）

b.起吊时将花冠用手动葫芦调节，使花冠起吊的角度基本与就位角度大致相等。

c.花冠就位时，先将花冠底座部分连接，并将花冠顶尖部位的备用手动葫芦用钢锁与其相应的锚栓连接起来。

d.在屋顶圆心部位的定位点架设经纬仪，通过相应的分割线，调整花瓣的位置，使花瓣顶尖与事先在屋面放出的定位线在同一直线上。这样花瓣经向的位置基本调整好。

e.在花瓣顶尖放线坠，用测距仪或钢尺测花瓣的环向距离。并通过手动葫芦将其调整到设计位置。

（2）内层花冠吊装

G.2轴线向塔吊一侧内层花冠可将中层花冠与外层花冠整体安装。其余不能整体安装的，采用临时固定方法将内层花冠固定，即用手动葫芦配钢锁将其在向圆心方向固定，或在外层花冠上用直径不小于133的钢管将其支撑。调整放法同外层花冠一样。

（3）中层花冠安装

中层花冠是连接外层与内层花冠的，安装采用两点吊装即可，其他安装方法同外层花冠吊装

拼接时，采用对称焊接，减少变形.

b.焊前检查接头坡口角度、钝边、间隙及错口量，均应符合要求。坡口内和两侧之锈斑、油漆、油污、氧化皮等均应清除干净。

c.装焊垫板或引弧板，其表面应清洁，要求与坡口相同，垫板与母材应贴紧，引弧板与母材焊接应牢固。

d.焊接时不得在坡口外的母材上打火引弧。

e.第一层的焊道应封住坡口内母材与垫板之连接处，然后逐道逐层累焊至填满坡口，每道焊缝焊完后都必须清除焊渣及飞溅物，出现焊接缺陷应及时磨去并修补。

f.遇雨雪天时应停焊，环境温度低于0℃时应按规定预热和后热，构件焊口周围及上方应加遮挡，风速大于6m/s时则应停焊。

g.一个接口必须连续焊完，如不得已而中途停焊时，再焊以前应重新按规定加热。

h.焊后冷却到环境温度时进行外观检查，超声波检测在焊后24h进行。

北京某大厦夜景照明工程施工方案 i.焊工和检验人员要认真填写作业记录表。

j.焊接施工前先做工艺试验，针对H形接头形式及相应的材质、板厚进行焊 接工艺试验。

k.焊接材料和焊接设备的技术条件应符合国家标准和设计要求。清渣、加热、气刨、打磨、焊条保温、温度测量等设备应齐全。

l.焊条应在高温烘干箱中烘干，并恒温存放１小时后待用。

m.焊丝包装应完好，如有破损可导致焊丝污染或弯折、紊乱时应部分废弃。

n.装焊垫板及引、收弧板，其表面应清洁，坡口要求与焊接构件相同，垫板与母材应贴紧，引、收弧板与母材焊接应牢固。

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