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上海中学临港分校建设工程施工设计方案

根据检索到的信息，关于上海中学临港分校建设工程施工设计方案的总结或简介如下：

上海中学临港分校建设工程旨在打造一所现代化、智能化的学校。该方案注重校园环境与设施的优化，力求为学生提供一个舒适的学习和生活环境。在设计理念上，项目强调绿色建筑原则，采用节能环保材料和技术，减少对自然环境的影响。

工程内容主要包括教学楼、宿舍楼、图书馆及运动场等设施建设。其中，教学楼将配备先进的多媒体教室和实验室；宿舍楼则注重居住的便利性和安全性；图书馆设计为智慧型图书馆t_cctas 37-2022 公路与城市道路工程混凝土结构 表层渗透防护技术规程，提供丰富的电子资源和舒适的阅读空间；运动场设有多种体育设施，满足学生多样化的体育锻炼需求。

施工方案还特别关注校园安全与管理系统的建设。通过安装监控摄像头、门禁系统等设备，确保师生的安全。此外，项目团队将严格按照国家相关标准进行施工，并注重质量控制，以确保工程按时高质量完成。

以上是对上海中学临港分校建设工程施工设计方案的简要总结，具体细节可能因实际情况有所调整。

（5）、 门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。

5.3.2、门窗框安装操作工艺

5.3.2.1 、 工艺流程：

弹线找规矩→确定门窗框安装位置 → 确定安装标高 → 窗框、扇、安装 →门框安装 → 门扇安装

5.3.2.2、 结构工程经质量监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙壁上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理

5.3.2.3 、 根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边楞进行处理。

5.3.2.4、 室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋砼实心砌块的数量是否满足，1.2m高的门窗口，每边预埋两块砼实心砌块，高1.2～2m的门口，每边预埋3块，高2～3m的门口，每边预埋4块。

5.3.2.5、门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。

5.3.2.6、 弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。

5.3.3、门窗扇玻璃安装操作工艺

5.3.3.1 工艺流程：

5.3.3.2、 除去玻璃和铝合金表面的尘土、油污和水膜，并将玻璃槽口内的砂浆及异物清除干净，畅通排水孔，并复查框扇开关是否灵活。

使用密封胶固定时，应先调整好玻璃的垂直及水平位置，密封胶与玻璃及其糟口粘结处必须干燥、洁净。

5.3.3.3、 玻璃安装准备：将玻璃下部用约3mm厚的氯丁橡胶垫块垫于凹槽内，避免玻璃直接接触框扇。

5.3.3.4 、 玻璃安装：将已裁割好的玻璃在铝合金框扇中就位，就位的玻璃应罢在凹槽中间，并应有充足地嵌入量。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。

5.3.3.5 、 用胶条固定：先将橡胶压条放在玻璃两侧挤紧，检查安装位置是否正确，应不堵塞排水孔，然后将橡胶压条拿出，在压条上均匀地刷胶（硅酮系列密封胶），重新将压条依次嵌入玻璃凹槽内固定。橡胶压条的规格应与凹槽实际尺寸相符，其长度应短于玻璃周边长度，拐角处应将条切成八字角连接并用胶粘牢。胶条应与玻璃和槽口紧贴，不得松动，安装不得偏位，不得强行填入胶条。

5.3.3.6 安装中空玻璃和玻璃面积大于0.65m2位于竖框中的玻璃时，应将玻璃搁置在两块相同的定位垫块土，搁置点离玻璃垂直边缘距离不小于玻璃宽的1/4，且不宜小于 150mm；位于扇中的玻璃，按开启方向确定垫块位置，其定位垫块的宽度应大于所支撑玻璃的厚度，长度不应小于25mm。

5.4、玻璃幕墙工程施工

在施工前，先要对设计、制作、安装的单位进行资质审查。

5.4.1.1、材料及主要机具：

（1）、 铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。

（2）、 玻璃：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。

根据设计要求选用玻璃类型，制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算，要提供出厂质量合格证明及必要的试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量，玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架，如拆箱后存放要立式放在室内木方钉制的靠架上。

（3 ）、 橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。

（4）、 铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。

（5）、 连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。

（6）、 承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处理，紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。

（7）、 螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证明。

（8）、 密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性，因此应有出厂证明和防水试验记录。

（9）、 保温材料：导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。

5.4.1.2、作业条件：

（1）、 钢筋混凝土主体结构已完工，并办完质量验收手续。

（2）、 在主体结构施工阶段，施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确。安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出尤许偏差值时，应及时办理设计洽商进行处理。

（3）、 预先进行测量放线： 、根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案。 、核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对。 、根据主体结构的平面拄距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。（以上内容是找出X轴、Y轴、Z轴尺寸线）。

（4）、 操作用外架子已搭设好，并经安全负责人员检查验收。

（5）、 各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。

（6）、 竖向龙骨、水平龙骨及各种配件已预先清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，有专人看管。

（7）、 玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。

5.4.2、 操作工艺

5.4.2.1、工艺流程：

5.4.2.2、 安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作，一般有以下两种方式：

（1）、 在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。

（2）、 主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋“T”形槽埋件，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再与角钢连接件连接。

紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。

5.4.2.3、横、坚龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：

（1）、 竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件。

（2）、 竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。

（3）、 横向次龙骨的连接件。

各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。

5.4.2.4、 竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。

（1） 、先将主龙骨竖起db37∕t 5034-2015 行道树栽植及养护技术规程，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。

（2）、主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。

（3） 、主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。

（4） 、安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。

5.4.2.5、横向水平龙骨安装：安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。

（1）、 安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。

（2）、 用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。

（3）、 大致水平后初拧连接件螺栓某特大桥连续梁边跨现浇段及合拢段施工方案，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。