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湖州国贸大厦外装饰改造工程 技术标

湖州国贸大厦外装饰改造工程是一项旨在提升建筑整体形象、优化城市天际线的重要城市更新项目。本技术标围绕“安全、美观、节能、环保”的核心理念，结合现代建筑外立面设计趋势与实际使用需求，提出科学、可行的技术实施方案。项目主要涉及原有幕墙系统的检测评估、局部拆除与更新、新型节能幕墙安装、灯光亮化系统升级及防水保温系统优化等内容。施工过程中将采用BIM技术进行全过程模拟与协调，确保各专业衔接顺畅，减少现场误差。针对高层作业风险，制定专项安全施工方案，配备高空作业吊篮、安全防护网及实时监控系统，保障施工安全。材料选用符合国家绿色建材标准的节能环保型铝板、中空LowE玻璃等，兼顾耐久性与热工性能，有效降低建筑能耗。同时，通过精细化节点设计和模块化安装工艺，提升施工效率与外观品质。项目团队具备丰富的超高层建筑外装经验，将严格执行ISO质量管理体系，实施全过程质量控制，确保工程一次验收合格率100%。本改造工程不仅将显著提升湖州国贸大厦的现代化形象，更将成为湖州市城市品质提升的标杆之作。

液压气动式驱动锯刀进给

室外管网施工方案（更大的切割范围见选购配件）

功率：3千瓦电机，50Hz

3、PE2000夹角机

双头脚踏板启动操作，安全简便

2（件）×可旋转式型材支承架

3（组）×夹刀：1组厚3MM、1组厚5MM、1组厚7MM

2（件）×型材背靠支座，厚度分别为15MM，30MM

2（件）×气动式垂直型材夹

4、百式马500（PRISMA500）角接口切割机

此半自动型接口切割机，性能更优越

最大切割范围（宽×高）：185×185毫米

接口切割宽度：300毫米

转速：2800r.p.m

型材被定位夹紧后，切割头方可运作

配有切割安全防护罩，同时白双手控制操作板

此接口切割机同时可用作复合式斜锥切割机，以降低加工成本

电机驱动锯刀的进给—电子显示器

此六头多头钻床，结构稳固，床身长6300mm，可加工长度6000mm

六个钻头可由控制台，控制独立地操作（可送配件）

机床的X轴方向稳固平直，Y、Z轴方向操作轨道平阔

三个轴向分别由手轮并毫米量度尺控制调节

最大型材高度：250mm，可附工具夹具

最大加工深度：120mm，可附多个钻头

配有深度定位器及气动式水平型材夹具

电机功率：1千瓦，380V，50Hz，主轴转速：3000rpm

1（套）型材X轴方向零位定位器

6（套）5头钻头自动式进给装置

6（套）电子控制加工行程显示装置，加工精度可达：0.7mm

6（套）气动式垂直型材夹具

整体防护系统：操纵者的安全保护由安装在机器前方的气动控制安全屏幕保证。

为便于装卸长度达到2000mm的型材，安全保护罩上有两个可滑动的透明玻璃罩，操纵者可通过开启玻璃罩，方便地装卸型材。

为装卸更长的型材，操纵者可利用机械传动装置开启整个安全保护罩，装卸型材。

软件：EMMEGI自行开发的专业软件操作方便，以WINDOWS3.1或WINDOWS95为操作系统，用户操作界面友好，易于编程，避免使用繁琐的ISO编程工具。

X（纵向轴）：6500mm；

Y（横向轴）：730mm

Z（垂直轴）：350mm

KELT多能加工中心提供两条平行工件定位导轨（根据需要，两条导轨可以合并，以加工更宽的型材）；

每条导轨上可放一件或多件工件进行加工（需附加“工件零点定位器”）。

每一型材可在5个面进行加工：顶部、前面、后面、右端、左端

加工最大长度：6500mm；

加工最大宽度：450mm或2件90mm宽（当使用两条导轨工作时）

加工最大高度：250mm

最大加速度XYZ：5米/秒

第四章　现场总平面布置图

我司对该工程的施工，采取现场安装和加工中心预制相结合的方式，到现场的产品大部分为初成品、半成品和成品，故对现场场地依赖不大，从现场踏勘来看食堂、宿舍、办公室可向总包单位搭好的租用，为此我司提出如下方案：

1、提供办公间50 m²，用于现场办公指挥，向总包租用。

2、暂时仓库120m²，用于现场用料的堆放，另行搭设。

3、提供室外加工堆场地150 m²，另行搭设。

4、施工人员住宿用房需300 m²，向总包租用，不够可另行在生活区搭设。

5、施工用电、用水、吃饭等等与总包方协商解决。

6、附现场平面布置图。

第五章　施工总进度计划横道图及网络计划

　见施工总进度计划横道图

二、施工总进度网络计划

见施工总进度网络计划图

第六章　主要分部分项工程的施工方案

一、总体施工工艺网络图

二、铝板幕墙安装施工工艺

本工程的3mm铝单板幕墙主梁采用5＃角钢，横梁亦采用5#角钢，施工方便、快捷，安装精确度高。为保证铝板幕墙的装饰效果，我司采用以下方式进行铝板幕墙的施工。

埋件埋设→测量放线、埋件复核→竖龙骨安装→调整、固定→横龙骨角钢安装→调整、固定→紧固→隐蔽工程验收→安装准备→铝板板块检查→逐层安装板材→逐层中间验收→打胶→清理→交工验收

预埋件先进行热浸镀锌处理；

预埋件的锚筋与结构主筋间用铁丝绑扎或点焊牢固，点焊时不得损伤锚筋或主筋的有效截面；

横向与轴线相邻的埋件均需与轴线定位；纵向与楼面相邻的埋件均需与楼面标高定位。

我司将于具备幕墙全面安装条件前10天派测量人员进场，以每层的500线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸。

选定每层的500线作为基准线进行放线；

利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线；

利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面；

利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面：

利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定；

水平控制：依据《金属与石材幕墙工程技术规范》要求，其整幅水平标高偏差≤5MM；

幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累；

每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确；

放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线；

每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。

3、3mm铝单板主梁角钢安装

将5#角钢通过不锈钢螺栓与钢角码连接，然后钢角码与通过焊接和钢结构连接的角码之间用螺栓连接支座相连接，并调整、固定。

按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm。

相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm，同层主梁的最大标高偏差不大于5mm。

主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，是从结构的底部向上安装，待角码的安装校核完毕后就可进行。

先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、芯套、角码、支撑板安装上主梁。

主梁连接好后，先放螺栓，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻的主梁水平交差不得大于＋1mm，同层内最大水平差不大于2mm。最后将螺栓与角码固定。

主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：±3mm、前后：±2mm、左右：±3mm、。上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩。

a、防腐涂刷前应用尖嘴锤敲掉焊渣，用钢刷清除尘渣；

b、将稀释剂按一定比例倒入防锈漆桶内，均匀搅拌至浑然一体，漆体呈桔红色或铁红色；

c、将大桶内油漆按需要倒入小桶内，用专用毛刷涂刷，涂刷时应先从细部到大面，先从内侧到外侧的步骤涂刷；

d、防锈漆固化干燥后方可做第二遍防锈漆涂刷，涂刷步骤同上；

e、铝粉漆调和搅拌涂刷按上述方法进行，并不得少于两遍；

f、大风、大雨天气禁止涂刷油漆。

a、熟悉图纸对防雷接地的说明及做法，在没有特别要求的情况下遵循如下施工工艺：

b、纵向用“弓”字形金属卡码将所有纵龙骨的伸缩缝连接起来；

c、横向每隔三层设置一道均压环，并将该层连接纵龙骨伸缩缝的“弓”字形金属卡码与均压环连接起来；

d、均压环每隔18m与主体结构防雷网相连。

a、用铝板封顶时可直接用铝板作为接闪器，将每块铝板与均压环相连接，均压环每隔15m与主体结构防雷网相连；

b、不用封顶铝板作为接闪器时，可在女儿墙顶设置圆钢均压环作为接闪器，每隔15m与主体结构防雷网相连；

主梁与横梁（5#角钢）通过安装角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，接缝严密；

相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于1mm；

同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；

调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后进行安装角码安装，保证框对角线误差1mm。

止水帷幕技术交底5、防火层铺设施工工艺

防火棉应满铺在铝板下边；

防火棉铺设时应连接满铺，各部位均匀、厚实、平整，接槎处不应有高差起翘现象；

防火棉铺设完毕后，应采用1.5mm镀锌钢板在上面将其盖好，以防止其它杂物进入；

防火棉在铺设到新风、通风、换风口时应注意将盖板密实不留缝隙，防止水滴进入及由于大风将防火棉刮漏。

桥梁下构施工安全技术交底三级6、铝板板块安装施工工艺