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污水处理厂塔吊基础专项施工设计方案

污水处理厂塔吊基础专项施工设计方案概述

在污水处理厂建设项目中，合理设计和施工塔吊基础是确保项目顺利进行的关键。本方案针对污水处理厂的实际情况，提出了一套详细的塔吊基础专项施工设计方案。

一、工程背景与目标

1.工程背景：污水处理厂建设过程中需要使用大型机械设备进行作业轻钢结构主厂房钢结构设计cad图纸，其中塔吊作为重要设备之一，在安装和拆卸过程中对地基的要求较高。

2.设计目标：

确保塔吊基础承载力满足施工要求；

保证塔吊运行安全可靠；

减少对周边环境的影响。

二、设计方案

1.地质勘查与分析

进行详细的现场地质勘察，确定地基承载力和土质情况。

2.基础类型选择

根据地质条件及塔吊重量等因素，选择合适的桩基础或筏板基础形式。

3.施工步骤

基坑开挖：依据设计方案进行精确测量放线后开挖基坑，并做好排水措施；

桩基施工：采用钻孔灌注桩或其他适合的桩型进行施工；

筏板基础施工：若选择筏板基础，则需浇筑混凝土形成整体结构。

4.质量控制

施工过程中严格按设计图纸和规范操作，确保各环节符合要求；

定期对塔吊基础进行检查与维护。

三、结论

通过上述专项施工设计方案的实施，可以有效保障污水处理厂项目中塔吊使用的安全性与稳定性。同时，合理的地基处理措施也有助于降低工程成本并减少环境污染。

以上为污水处理厂塔吊基础专项施工设计方案的主要内容概述。具体细节可根据实际情况进一步细化调整。

1、支腿固定式塔机基础：该基础须采取混凝土一次性整体浇注之形式施工。相关施工工艺、质量技术要求须符合原设计及相关规范。

2、基础节的安装：根据施工方便性，当钢筋绑扎到一定程度时，将基础节整体吊入钢筋网内；基础节周围的钢筋数量不得减少和切断；主筋通过基础节有困难时，允许主筋避让；吊起装配好的基础节与过渡节整体，浇筑混凝土。在过渡节的两个方向上保证预埋后塔身的中心线与水平面的垂直度为1.5／1000。

4、现场供电：要保证该塔机的正常安装使用，须保证安装现场不小于50KW的供电容量，同时须在塔机安装位置附近（小于5m处）须配置专用开关箱（内置160A漏电保护器）。

5、塔机主要规格及技术参数

6、汽车式起重机（25t）及安装所需各种工量具、吊具、索具、仪器、辅助材料、安全防护用品的落实及相关安全检查。

五、安装作业人员组织及分工

安装基础节后，支腿固定式塔机立塔顺序如下：

1、安装1节过渡节＋2节标准节。将吊具挂在过渡节上，将其吊起，安装到已埋好的基础节上，用12件10.9级（M33）高强螺栓连接牢靠（预紧力矩1870N.m）。再将两节标准节安装在过渡节上，每节标准节用12件10.9级（M33）级高强螺栓连接牢靠（预紧力矩1870N.m）。确保每一节上有踏步的一面应在同一平面，以便于塔机的顶升与下降，且考虑到塔机拆卸。

2、安装套架。用吊具将按图要求组装完毕后的套架吊起，缓慢套装在标准节外侧；将套架上的活动爬爪放在第二节标准节（从上往下数）上部的踏步上；安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管检查液压系统的运转情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向与外壳箭头标示方向一致。

3、安装回转总成。将吊具挂在上支座四个支腿上，将已组装好的回转支承总成吊起。将下支座的八个连接套对准标准节四根主弦杆的八个连接套，缓慢落下，将回转支承总成放在塔身顶部。切记，爬架与套架引进平台在同一方向；（将下支座、回转支承、上支座用64 件10.9级的M24高强度螺栓连为整体每个螺栓的预紧力矩为640N.m，防松螺母预紧力矩同之）。后用12件10.9级的M33高强度螺栓将下支座与标准节连接牢固；操作顶升系统，将液压油缸伸长至第2节标准节（从上往下数）的下踏步上，将套架顶升至与下支座连接耳接触，用4件销轴与下支座连接牢固。

4、安装回转塔身。吊装回转塔身（吊装回转塔身时，注意用于安装平衡臂和起重臂耳板的方向），使靠近起重量限制器一边的耳板与安装起重臂的方向一致，用4件销轴将回转塔身与支座连接牢固。

5、安装塔帽。将拼装好的塔帽（包括平台、栏杆、扶梯、力矩限制器及平衡臂拉杆）吊到回转塔身上，应注意将塔帽垂直的一侧应对准回转塔身的起重臂的方向；用4件销轴将塔帽与回转塔身连接，穿好并充分张开开口销。

6、安装平衡臂总成 将拼装好的平衡臂总成吊起，用锁紧板将平衡臂与回转塔身固定联，后缓慢地将平衡臂放下，再吊装两块2.85吨重的平衡重在平衡臂最前面的安装位置上。

7、安装司机室。将电气设备安装齐全后的司机室吊到上支座平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴联接并穿好开口销。

8、安装起重臂总成。起重臂安装时，必须严格按照每节臂上的序号标记安装，不得错位或随意组装。在临时支架上，按照起重臂上的序号标记拼装好起重臂，支架高度约0.6米，将变幅小车按要求装在起重臂根部最小幅度处，并按说明书要求穿绕变幅钢丝绳，然后收紧变幅小车钢丝绳，以小车在载重情况下不松弛为宜（出厂时，变幅机构已经装在起重臂根部节上），再将起重臂拉杆销轴铰接，穿好开口销，把拉杆分别用铁丝捆绑在主弦杆上。试吊起重臂是否平衡，否则可适当移动挂绳位置，将起吊起重臂总成吊至安装高度，起重臂根部与旋转塔身上的铰孔用销轴连接并穿好开口销，用汽车吊逐渐提高起重臂，直至起重臂拉杆渐近塔帽，将起重臂长短拉杆与塔帽上的拉杆用销轴铰接，并穿好开口销，缓慢放下起重臂，剪断钢丝，使拉杆处于拉紧状态。

9、安装平衡重。用汽车吊将配重块吊装到后臂上所示位置，并按图示穿绕钢丝绳，最后用绳夹将钢丝绳固定在起重臂头部。

10、接通电源及试运转整机。安装完毕后，应检查塔身垂直度，不得大于3/1000，检查开口销是否张开、高强度螺栓顶紧力是否满足，主要焊缝是否完整。再按电路图的要求，接通所有电路的电源，试分别开动各机构进行试运转。检查各机构是否运转正常，同时检查各处钢丝绳是否处于准确工作状态，所有不正常情况均应予以排除。

11、安全保护装置。主要包括：起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器、起重力矩限位器和起重量限位器。高度限位器安装在起升机构上，回转限位器安装在回转机构上。幅度限位器安装在变幅机构上，起重力矩限位器安装在塔帽上，起重量限位器安装在起重臂根部。塔机在安装完毕后，顶升加节和投入使用前必须将上述安全保护装置调试合格。

1）按规定的泵站用油给液压站油箱加油。

2）清理好各个标准节，在标准节连接处涂上黄油，将待顶升加节用的标准节，在顶升位置的起重臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升过程中不用回转机构，能使顶升加节过程中所用到的时间最短。

3）放松电缆长度，略大于总的顶升高度，并紧固好电缆。

4）将起重臂旋转至顶升套架的前方，平衡臂处于套架的后方（顶升油缸正好位于平衡臂正下方）。

5) 在引进平台上准备好引进滚轮，套架平台上准备好高强度螺栓。

2、顶升前塔机的的配平

1）塔机配平前，载重小车必须先吊起一节标准节或其他重物，并运行到说明书中所示的参考位置（参考位置是个近似值，顶升时必须根据实际情况的需要进行调整）。然后拆除下支座与标准节的连接螺栓。

2）将液压顶升系统操纵杆推至顶升方向，使套架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦 杆的位置。

3）检验下支座与标准节相连的支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上，并观察套架上8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同，以检查塔基是否平衡，若不平衡，则调整载重小车的配平位置，直至平衡，使得塔基上部重心落在落在顶升油缸梁的位置上。

4）记录下配重小车的配平位置。操纵液压系统使套架下降，连接好下支座和塔身标准节间的连接螺栓。

1）将一节标准节吊至套架引进横梁的正上方，在标准节下端装上四只引进滚轮，缓慢落下吊钩，使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上，然后摘下吊钩。

2）再吊一节标准节，将载重小车开至顶升平衡位置。

3）使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部结构处于回转制动状态，不允许有回转运动。

某小区28栋小高层设计全套施工图dwg4）卸下塔身顶部与下支座连接的8个连接螺栓。

5）开动液压系统，使油缸活塞杆伸出，将顶升横梁两端的销轴放入距顶升横梁最近的标准节踏步的圆弧槽内并顶紧要设专人负责观察顶升横梁两端销轴都必须放在踏步园弧槽内），确认无误后继续顶升，将套架及其以上部分顶起10—50mm时停止，检查顶升横梁等传力部件是否有异常、变形，油缸活塞杆是否有自动回缩等异常现象，确认正常后，继续顶升，顶起略超过半个标准节高度并使套架上的活动爬爪滑过一对踏步并自动复位后，停止顶升，并回缩油缸，是活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。确认两个活动爬爪全部准确的压在踏步并承受住套架以上部分的重量，且无局部变形、异响等异常情况后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升油缸在爬爪所搁的圆弧槽内，再次伸出油缸，将塔机上部结构再次顶起略超过半个标准节高度，此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间，将套架引进横梁上的标准节拉进至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部并对正，卸下引进滚轮，用12件M33的高强螺栓（每根螺栓必须有两个螺母、两个垫圈）将上、下标准节连接牢靠（预紧力矩为1870N.m）。再次缩回油缸，将下支座在新的塔身顶部上并对正，用12件M33高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠，至此完成一节标准节的加节工作，若连续加节，则可按以上步骤重复几次即可。为使下支座顺利地落在塔身顶部，并对准连接螺栓孔，在缩回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入4根（每角一根）导向杆，然后再缩回油缸，将下支座落下。

6）塔机加节完毕，须旋转臂架至不同的角度，检验塔身各连接处螺栓的预紧情况。

1）电气安装应在塔机安装完后（塔机处于安装高度时）进行。连接各控制及动力电缆、控制器、电缆及安全装置障碍灯。

2）送电之前应对电器系统惊醒检查符合要求后方可通电。

3）所有线路连接必须准确无误水泥粉煤灰碎石桩施工工艺标准(qb-cncec j010114-2004)，该固定的电缆应有可靠的固定，预防塔机在运行时损伤电缆。