标准规范下载简介和预览

六峰渭河大桥标准化施工作业指导书概述

1.施工准备

技术资料：包括设计图纸、规范标准等。

人员培训：确保所有参与施工的技术人员熟悉相关技术和安全要求。

长距离线路工程长度投影变形的控制物资设备：检查所需材料和机械设备是否齐全并处于良好状态。

2.施工流程

基础工程：进行地基处理，保证桥梁建设的稳定性。

墩台施工：按照设计图纸精确定位墩台位置，并进行浇筑或预制安装。

主梁架设：采用合适的吊装设备将主梁准确放置到指定位置。

桥面铺装及附属设施安装：完成桥面铺设，同时安装护栏、照明等配套设施。

3.质量控制

实行全过程质量监控，确保每个环节都符合设计要求和规范标准。

定期进行检查与验收，发现问题及时整改。

4.安全管理

制定详细的安全操作规程，并对所有施工人员进行安全教育。

设置明显的安全警示标志，保障施工现场的秩序与安全。

以上是对《六峰渭河大桥标准化施工作业指导书》的一个简要总结。具体细节还需参照实际文件内容来确定。

砼初凝后，覆盖养生，保持砼表面湿润，防止开裂。养护期至少为7天，养护期内要使砼表面保持湿润状态。

13.5负弯矩预应力施工

预应力材料应严格按规范进行保存和检验。钢绞线下料用砂轮切割机切断，下料时发现钢绞线有死弯或有损伤应予以剔除。穿束前检查各锚垫板下混凝土是否密实，不密实时采用环氧树脂混凝土补实，并清理锚垫板压浆孔及杂物等。穿束采用人工穿束。

千斤顶油压表采用单顶单表配套校验。使用中，若压力表出现异常，千斤顶应换表重新校验。中横梁及桥面板砼强度达到设计强度的95%以后，方可进行张拉。根据设计资料采用两端对称张拉工艺，张拉顺序为T3、T2、T1，钢束张拉程序为：0→10%δK→20%δK→100%δK（持荷2min）→锚固,张拉采用应力和伸长值进行双控，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在±6%以内，否则应查明原因并采取措施予以调整后继续张拉。张拉过程应做好施工记录，并严格按预应力张拉操作工艺和规范要求进行，张拉过程应注意安全。

张拉好的钢束，要及时给孔道注浆。先将锚头外面的钢绞线间隙应用水泥浆填塞，以免冒浆而损失灌浆压力。水泥浆自拌制至注入孔道连续时间最长不能超过40分钟；压浆的压力以保证压入孔内的水泥浆密实为准，开始压力要小，逐步增加一般为0.5Mpa~0.7Mpa。压浆从一端向另一端进入，待另一端水泥浆饱满出浆同时水泥浆稠度与规定水泥浆相同时，关闭出浆口，然后再继续压浆，待达到最大压力后稳压2min以使水泥浆密实，泌水减小。压浆时认真填写施工记录。

负弯距钢绞线张拉完成，一联桥面板接缝砼浇注完毕后，拆除该联的临时支座完成体系转换。临时支座采用硫磺砂浆支座，内置电热丝，负弯矩张拉完毕后，接电融化硫磺砂浆使其自动脱落，完成体系转换。

⑴安装伸缩缝时以梁端间隙为中心，根据安装气温依照说明书调整修正量，并将伸缩缝临时固定，调整伸缩缝，使其上平面与桥面纵、横坡吻合。

⑵伸缩缝钢筋与预埋钢筋必须焊接牢固，确保伸缩缝使用寿命。

⑶用泡沫塑料板将梁端间隙及伸缩缝型钢下开口与模板缝隙填实。浇注C50钢纤维混凝土。

14安全专项方案及施工措施

根据本工合同段主要工程量及其自身施工时存在的风险性大小，预应力施工、高空作业、特种设备操作等四个分项工程的施工作为安全控制的重点加强管理。以下为其施工时的安全方案及其具体措施：

14.1预应力施工安全方案及措施

梁体预应力钢绞线及斜拉索张拉作业时，严格按照作业指导书及技术交底进行作业，每次作业前，由专业技术工人对油泵、千斤顶及油管进行检查，确定设备状态良好后再进行张拉作业，在张拉作业区域设置防护设施，并在张拉作业时禁止无关人员进入作业区域。

1)预应力钢绞线下料，在清理干净的硬化场地进行。场地内严禁动用电焊设备，防止电焊弧击伤钢绞线，造成钢绞线在张拉时断裂伤人。

夹片、锚具进场后仔细检查夹片、锚具的硬度和圆锥度以及夹片有无裂纹、有无锈蚀现象，以保证夹具具有足够的自锚能力，防止夹片、锚具弹出伤人。

2)采用油顶、油表相互匹配的预应力张拉施工设备，在使用一定时间或次数后及时校验，防止因油顶、油表不匹配造成张拉力控制不准确，产生安全事故。

3)锚垫板安装角度位置严格按设计要求，并采取锚筋与梁体钢筋焊接的方法确保锚垫板角度、位置准确。以防应力过大，造成锚垫板松动，造成预应力施工安全事故。

4)在张拉施工时，精确调整油顶位置确保油顶、工具锚、锚具、锚垫板位于同一条线上，确保预应力施工安全。

5)张拉油顶采用安全可靠的钢支架配合导链吊挂，以防油顶掉落，伤及张拉操作人员。张拉作业区设立钢筋栅栏及安全防护网，并设立安全防护标志，严禁非作业人员进入。张拉或退锚时，张拉油顶后面严禁站人，并在张拉作业区后方设置木防护板以防预应力筋拉断或锚具、夹片弹出伤人。

6)张拉作业时设置专人负责指挥，测量伸长量时，停止油顶张拉。

7)张拉液压系统的高压油管的接头应加防护套，以防漏油伤人。高压油管在正式使用前作油管承压检查，保证油管的正常使用。

14.2高空作业安全方案及措施

1)从事高空作业人员，定期进行体格检查，凡不适宜高空作业的人员，不得从事此项工作。作业人员。

2)高空作业要严格按照规范和安全作业规则拴安全带、戴安全帽、穿防滑鞋配、设置安全网，大风、大雨、大雾等不良气候条件下不得进行高空作业。从事架子施工的人员要持特种作业操作证方能上岗。

3)高空作业人员应配给工具袋。小型工具及材料应放入袋内，较大的工具，拴好保险绳。不得随手乱放，防止堕落伤人，严禁从高空向下乱扔乱丢。

4)施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护栏、安全网等必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。人员上下通道要由斜道或扶梯上下，不准攀登模板、脚手架上下，并作好防护措施的管理。施工作业平台要挂醒目的安全警示牌，夜间施工必须有充足的灯光照明。

5)高空吊装作业施工严格按安全规则进行施工，吊装作业时，影响半径附近严禁人员机械进入停留，并设立明显的作业和禁入标志。施工时上下传递工具严禁抛掷。

6)在主梁施工时，两侧做防护设施，采用安全网及帆布围住。各种起重系统、要派专人经常检查保养。

7)模板起吊要做好防护，就位后要支撑稳固。起吊过程中要有专人指挥，严禁超重起吊，所用钢丝绳应经常检查，并及时更换。

8)雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒措施；强风、大雾等恶劣气候不得从事高空作业；大风大雨过后，应对高处作业设施逐一进行检查，及时修复损坏、松动处。各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。

9)双层作业或靠近交通要道施工时，设置必要的封闭隔离措施或设置防护人员及有关施工标志。

dz／t 0347-2020 矿山闭坑地质报告编写规范14.3特种设备操作安全方案及措施

在机械操作人员进场前，进行相关的技能培训，在经过考核通过后颁发上岗证，再允许进场作业。特种设备在进场作业期间，每天安排一定的调试、检修时间，对关键受力部件进行随时检查，消灭安全隐患。特种设备作业时，安排专人对设备操纵进行指挥，并对作业区域的安全隐患进行观察，如有发现及时提醒作业人员，并消除隐患。

1)所有施工机具设备、施工用船舶、压力容器、机动车辆（包括外借设备）的进场，均要进行认真检查验收，填写验收记录。在使用时由专职人员负责进行检查、必要的试验和维修保养，确保状况良好。各技术工种经过培训并经考核取得合格证，持证上岗操作，杜绝违章作业。大型机械的保险、限位装置防护指示器等必须齐全可靠。

2)机操人员必须严格执行安全操作规程电气安装资料，佩戴个人劳防用品，做到持证上岗，每天要填写运转记录和例行保养记录。

3)现场的大、中型机具设备、船舶和车辆必须有专人负责，起重吊装作业必须有专职指挥，持证上岗。

4)实行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修